प्लास्टिक पार्ट्स चयन गाईड

प्लास्टिक पार्ट्स चयन गाईड

विभिन्न उद्योगहरूमा, प्लास्टिकका भागहरू अधिक र अधिक प्रयोग गरिन्छ जसमा तामा, स्टेनलेस स्टील, एल्युमिनियम र सिमेराइक्सहरू प्रतिस्थापन गर्न। प्लास्टिकको लोकप्रियताको कारणहरू, जस्तै:

आजकल, त्यहाँ धेरै प्रकारका प्लास्टिकहरू छन्, र उपयुक्त प्लास्टिक छनौट गर्न यो अत्यन्त महत्त्वपूर्ण छ। निम्न दिशानिर्देशनले तपाईंलाई प्लास्टिकको उत्पादनहरूसँग तपाईंको परिचितता बढाउन र राम्रो सामग्री प्राप्त गर्न मद्दत गर्दछ।

1. तपाईलाई चाहिने कम्पोनेन्टको कार्य निर्धारण गर्नुहोस्।
असर र घर्षणको अनुप्रयोगहरू, क्रिस्टलीन सामग्रीहरू (नायलन, ploloxymeymeletilen) amoriffusies सामग्री भन्दा राम्रो छ (जस्तै पोलिसफिन, पेय वा पोलरारानेट)।
घर्षण प्रदर्शन मोलिब्यान्डम विनाश नगरी, ग्रेफाइट, कार्बन फाइबर र पोलीमर पातलो (जस्तै PTFE, WAX)।
संरचनात्मक प्रदर्शन फाइबर्सहरुलाई सुदृढ पार्न सकिन्छ, जस्तै गिलास वा कार्बन।
एकचोटि तपाईंले कम्पोनेन्टको प्रकार्यमा निर्णय लिनुभयो (घर्षण वा संरचना), तपाईं मेकानिकल विशेषताहरू आवश्यकताहरू निर्धारण गरेर चयन संकुचित गर्न सक्नुहुनेछ। असर र घर्षण अनुप्रयोगहरूको लागि, प्राथमिक ख्याल घर्षण प्रदर्शन हो, र मुख्य दृश्य प्यारामिटरहरू pv मान र "K" लेरक कारक हो। आवश्यक PV मान (PSI) X गति (M / ME)) गणना गर्नुहोस्। सामग्री चयन गर्नुहोस् जसको PV मानले तपाईंले गणना गर्नुभएको मान भन्दा बढि चयन गर्नुहोस्; तब, "K" COSK कारक अनुसार सामग्री दायरा कम गर्नुहोस्। सामान्यतया भन्ने हो भने, लोभले "K" कारक, भन्दै भौतिक वहन गर्छ र लामो जीवन।
एक विशिष्ट तापमानमा संरचनात्मक भागहरूको अधिकतम निरन्तर कार्यको दबाव भनेको सामान्यतया यसको अन्तिम शक्तिको 2 %% हुन डिजाइन गरिएको हो।

2. दुबै मानक र चरम सर्तहरूबाट कम्पोनेन्टहरूको तातो प्रतिरोध आवश्यकताहरूलाई विचार गर्नुहोस्।
सामग्रीको तातो प्रतिरोध गर्ल परिष्कृत तापमान तापमान (HDT) र निरन्तर कार्यको तापक्रम द्वारा वर्णन गरिएको छ। HDT भौतिक नरम तापमान को सूचक हो, सामान्यतया मध्यम र उच्च तनाव अन्तर्गत उच्च तापमानको रूपमा प्रयोग। निरन्तर काम गर्ने तापमान सामान्यतया यस तापमान भन्दा माथि दीर्घकालीन एक्सपोजरलाई दर्शाउँछ, सामग्रीको भौतिक गुणहरूले महत्वपूर्ण र स्थायी गिरावट भोग्नेछ।
क्रिस्टल सामग्रीको पग्लने बिन्दु र सबरफिफर्स सामग्रीहरूको गिलास ट्रान्जिसन तापमान छोटो अवधिको तापमान सीमाहरू जुन स्थिर रूफिलजी कायम गर्न सक्दछ। सबै भन्दा ईन्जिनियरिंग प्लास्टिक उत्पादनहरूले यी तापक्रमको तल काम गर्नुपर्दछ, किनकि पोलियमले यी तापमानहरूमा धेरै जसो यसको अधिकतम अधिकतम गुमाउँदछ।

The। सामग्री प्रयोग र सफा हुँदा प्रयोग गरिएका रसायनहरूलाई विचार गर्नुहोस्।
यो एकाग्रता, तापमान, समय र तनाव सबै पक्षहरू हुन् जसले सामग्रीको उपयुक्ततामा असर पुर्याउँछ। नायलन, polyoxymeythylineine र पाल्तु p को औद्योगिक वातावरण को लागी उपयुक्त छ। क्रिस्टल हाई-प्रदर्शन सामग्रीहरू जस्तै PTFELED PTFE, PPS र peek अत्यधिक क्षतिपूर्ति रसायनिक वातावरणमा प्रयोगको लागि अधिक उपयुक्त हुन्छ। यो कडा सिफारिश गरिएको छ कि तपाईं अन्त-प्रयोग सर्तहरूको अन्तर्गत परीक्षण प्रदर्शन गर्नुहुन्छ।

Support। सामग्रीका अन्य विशेषताहरू विचार गर्दा लिनुपर्दछ जब सामग्रीहरू चयन गर्दा:
प्रभाव प्रतिरोध, कठोरता, आयामी स्थिरता, नियामक एजेन्सी नियमावलीको पालना। उच्च विस्तारका साथ सामग्रीहरू, प्रभावको शक्ति र ट्रान्सल शक्ति सामान्यतया बलियो र नोटहरूमा कम संवेदनशील हुन्छन्।

The। चयनित सामग्रीको मेशिन क्षमता निर्धारण गर्नुहोस्।
मासिंग क्षमता पनि भौतिक चयनको लागि मापदण्ड हो। मामिनिंग क्षमता सुधार गर्न तनावबाट मुक्त सामग्रीहरू छनौट गर्नुहोस्। सामान्यतया बोल्ने, गिलास र कार्बन-सुदृढ उत्पादनहरू उपकरणको घर्षण घर्षण र असीमित उत्पादनहरू भन्दा Machines Thouscunces र नोटको संख्यामा अधिक संवेदनशील हुन्छन्। विस्तारित उत्पादनहरू सामान्यतया मासासिंगको समयमा अधिक स्थिर हुन्छन्।
उनीहरूको अत्यन्त उच्च कठोरता, साइकलिज्ड सामग्री (जस्तै पाई, PI र pbi) को लागी धेरै चुनौतीपूर्ण हुनेछ। यी सामग्रीहरूको मसिन्थी प्रक्रियामा, सिमविद् र पोलिसीक्रिस्टलिएलका हीरा हीरा उपकरणहरू प्रयोग गर्नुपर्दछ।

Expose। सबैभन्दा लागत प्रभावी प्रोफाइल छनौट गर्नुहोस्:
कृपया सबै प्रोफाइल सम्भावनाहरू अध्ययन गर्न निश्चित गर्नुहोस् - लागत कम गर्नको लागि सबैभन्दा आर्थिक प्रोफाइल फेला पार्नुहोस्।