सीएनसी मेशिनको के हो र सीएनसी मेशिनको केन्द्रको फाइदाहरू के हुन्

सीएनसी मेशिनको के हो र सीएनसी मेशिनको केन्द्रको फाइदाहरू के हुन्?

सीएनसी प्रोसेसिंग उत्पाद नक्शा

सीएनसी मेशिनमा धातु र प्लास्टिक घटकहरू बनाउनको लागि सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण उत्पादन प्रक्रियाहरू मध्ये एक हो।

ढिलो अर्थमा, मसिनरिंग कुनै पनि निर्मित प्रक्रिया हो जसमा सामग्री ठोस ब्लकबाट काटिएको छ। मेशिनमा "घटाउने उत्पाद प्रक्रियाको रूपमा परिचित छ किनकि सामग्रीको सट्टामा सामग्री हटाइएको छ। (प्रक्रियाहरू जुन सामग्रीको परिचय दिन्छ, जस्तै थ्रीडी मुद्रण, "थप उत्पादन" प्रक्रियाहरू प्रयोग गरिन्छ।)

Mockining प्रक्रियामा प्रयोग गरिएको सामग्री धातु, प्लास्टिक वा अरू केहि हुन सक्छ, र उपकरण र चाकूहरूले विभिन्न रूपहरू लिन सक्दछन्। ड्रिलिंग, मोड, र मिलिंग एक ब्लकबाट सामग्री हटाउन प्रयोग गरिएको केही तरिकाहरू मात्र हुन् (सामान्यतया एक "कार्डिकेस") भनिन्छ।

सबै मासिंग प्रक्रियाहरूमा कटौती उपकरणको नियन्त्रणित आन्दोलन समावेश छ। यद्यपि परम्परागत प्रशोधन टेक्नोलोजी र आजको अधिक उन्नत टेक्नोलोजीको बीचको सबैभन्दा ठूलो भिन्नता नियन्त्रणको माध्यम हो।

मेशिनको शुरुका दिनहरूमा, सबै चाकूहरू केही डिग्रीको हातबाट नियन्त्रणमा लिए। मेशिनहरू मैन्युलीहरू आफैंले आफ्नो मिलहरू र शौताहरू समायोजन गर्दछन्, लिभरहरू वा पा wheel ्ग्रा प्रयोग गर्ने काम गर्नेको उपयुक्त भागमा कटौती उपकरणहरू काट्ने धारहरू। यो अझै पनि एक साधारण प्रविधि हो, र व्यावसायिक मिनिस्टोस्टहरू उच्च परिशुद्धताका साथ मेशिन सामग्रीहरू हुन सक्छन्। ट्रेसरहरू र बान्कीहरू सटीकता र दोहोर्याउन पनि सुधार गर्न पनि उपलब्ध छन्।

जहाँसम्म, अब म्यानुअल मशिपहरूको विकल्पहरू छन्, जुन सि nc ्गको सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण छ, वा कम्प्युटर संख्यात्मक नियन्त्रण, जुन 1 40 s0 र 1 50 s0 को दशकमा शुरू गरिएको थियो।

सीएनसी मेशिनमा मेशिनको काट्ने उपकरणहरू गाईड गर्न कम्प्युटर प्रयोग गर्नु समावेश छ। काटिपाँडाको विभिन्न भागहरूमा कटौती उपकरणलाई सार्नको लागि मानकी मेशिनवादीहरूलाई अगाडि बढ्नुको सट्टा डिजिटल निर्देशनहरू सटीक समन्वयमा मेसिनलाई डो guide ्याउन दिन्छ जुन यसलाई सहयोग बिना सञ्चालन गर्न अनुमति दिन्छ।

सीएनएन माकीसिंग प्रक्रिया भागको डिजिटल 3D डिजाइनको साथ सुरू हुन्छ, जुन कम्प्युटर-एडिडेड डिजाइन (क्याड) सफ्टवेयर प्रयोग गरेर सिर्जना गरिएको हो। क्याड सफ्टवेयरलाई भागहरूको दृश्य रेन्डरिंगहरू सिर्जना गर्न अनुमति दिन्छ: थ्रीडी आकारलाई आवाश्यक रूपमा अन-स्क्रिनमा समायोजन गर्न सकिन्छ वास्तविक संसारमा कसरी एक डिजाइनमा कसरी काम गर्दछ भन्ने पूर्वानुमान गर्न सक्छ।

एक पटक कार्य डिजाइन पूरा भएपछि, कम्प्यूटर-एडर्ड उत्पादन (क्यामेरा) सफ्टवेयरलाई "g-कोड" भनिने कुनैमा रूपान्तरण गर्न प्रयोग गरिन्छ। एक सीएनC माकीसिंग सेन्टर मेसिन आफैंले एक मानव जस्तो थ्रीडी आकार बुझ्न सक्दैन, तर यसले अनुसरण गरेको साधारण निर्देशनहरू बुझ्न सक्दछ, अन्तत: एक थ्रीडी आकारको सिर्जनामा ​​परिणाम हुनेछ।

जी-कोडले जानकारी समावेश गर्दछ जस्तै जब र जहाँ मेसिनको मोटर्सहरूले सार्नु पर्छ, उनीहरू कत्तिको छिटो चलाउनु पर्छ र अधिक चल्नु पर्छ। जी-कोड द्वारा निर्देशन अनुसार यी मोटरालले मेसिनलाई मार्गदर्शन गर्दछ ताकि यसले उपयुक्त भागबाट सामग्री हटाउन सक्छ।

सबै निर्देशनहरू अनुसरण गरेपछि, परिणाम पूर्ण अंश हुनेछ जुन कार्य सफ्टवेयरमा गरिएको मूल डिजाइनसँग मेल खान्छ। सीएनसी मेशिनले यसको अन्तिम उद्देश्यको लागि भाग प्रयोग गर्न सक्दछ, थप परिष्कृत वा बारम्बार प्रजनन।

ईन्जिनियरले कार्य सफ्टवेयर प्रयोग गरेर डिजाइनमा डिजाइन डिजाइन डिजाइन गर्दछ कि जी-कोडलाई जी-कोडले जानकारी दिएको छ कि कार्यपीसी समाप्त हुन्छ।

CNC मजा लिंग एक निर्माण प्रक्रिया हो प्रोटोटाइप र उत्पादन भागहरूको लागि प्रयोग गरिएको। धेरै कारकहरूको लागि मूल्य, समय र विशिष्ट यांत्रिकाको विशेष मेकानिकल सुविधाहरू सहितको अंश सहितको लागि धन्यवाद छ।

किनभने CNC मेशिनहरू कम्प्युटर निर्देशनहरू अनुसरण गर्दछ, तिनीहरू सबैभन्दा कुशल मानवीय ईन्जिनियर पनि भन्दा सटीक हुन्छन्। अधिकांश सीएनसी मेशिनहरू 0.02 मिलिमिटरको लागि सही छन्, जसको मतलब जटिल पार्ट्स धेरै कडा सहिष्णुताको साथ निर्मित हुन सक्छ।

कम्प्युटर निर्देशनहरूबाट भागहरू बनाउनुको बारेमा एक महान कुराहरू मध्ये एक यो छ कि कुनै पनि परिवर्तन नगरीकन ती निर्देशनहरू कार्यान्वयन गर्न सकिन्छ। सीएन ई enc ्ग्याइ मेशिनहरूले बारम्बार समान भागहरू पुन: उत्पादन गर्न सक्दछ जब सम्म उपकरणहरू आफैं राम्रोसँग मर्मत गर्दछ।

यो म्यानुअल प्रविधिको साथ गर्न धेरै गाह्रो छ: प्रत्येक पटक उत्तम प्रतिकृति सिर्जना गर्न यो उत्तम मेशीनवादीलाई पनि गाह्रो छ।

पुनर्संरचनामा पुन: उत्पादनमा वास्तविकता प्रभावहरू पनि छन्। किनभने मशीनिंग अपरेसनहरू धेरै पटक दोहोर्याउन सकिन्छ (आवश्यक भएमा बहु मेसिनहरूमा), कम्पनीले चाँडै 100,000 समान भागहरूमा घुमाउन सक्छ।

जबकि सबै स्वत: नैतिक विचारहरू छन्, CNC मेसिनहरू प्रयोग गरेर परम्परागत माकीसिंगको तुलनामा उत्पादन लागत कम गर्न सक्दछ। एक पटक जी-कोड सिर्जना गरिएको छ र मेशिनमा पठाइएको छ, यसलाई अनपेक्षित छोड्न सकिन्छ।

अवश्य पनि, प्रशोधन श्रम घटाउँदै श्रमलाई अधिक जनशक्तिमा पुर्याउँदैन। यसको सट्टामा, यी मिसिनिष्टहरू भागलाई एक उत्कृष्ट भाग दिनमा ध्यान केन्द्रित गर्न सक्छन् जब एक पटक CC BEC मेशिन छोड्दछ।

CNC मेशिनहरू विभिन्न प्रकारका सामग्रीहरू सम्हाल्न सक्षम छन् र जटिल आकारहरूको दायरा सिर्जना गर्न सक्दछन्। तसर्थ, तिनीहरू बिभिन्न मा प्रयोग गरीन्छ

अधिकांश सीएनजी मेसिन उपकरणहरूले घडीको वरिपरि काम गर्न सक्दछ, र मर्मत सरल सरल रूपमा सरल छ। जबसम्म काट्ने उपकरणहरू कायम गरिन्छ र आवश्यक हुन्छ त्यसको प्रतिस्थापन हुन्छ, सीएनसी मेसिनहरूले प्रभावशाली धीरज प्रदर्शन गर्न सक्छन्, जसले द्रुत जन उत्पादनका लागि अनुमति दिन्छ।

यद्यपि सीएनएन माकीसिंग विभिन्न प्रकारका अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ, यो सबै निर्माण कार्यहरूको लागि उपयुक्त छैन। यसको सीमितताहरू ज्यामितीय अवरोधबाट विचार खर्च गर्नको लागि दायरा हुन्छ।

एक सीएनसी मेसिन एक म्यानुअल मेसिन भन्दा उपकरणको धेरै महँगो टुक्रा हो, र यो सीएनसी मे मन्तिनी भागहरूको मूल्यमा झल्किन्छ। यद्यपि CNTS अधिक व्यापक हुन्छ, यो मूल्य भिन्नता सानो हुनेछ।

लागत कारक पनि तनावमा निर्भर गर्दछ। एक-अफ भागहरूको लागि, थ्रीडी मुद्रण सीएनएन प्रिन्टिंग क्या k ्क माकीनको विकल्प हुन सक्छ; सयौं हजारौं अंशका लागि उत्सर्जन मोल्डिंग जस्ता ठूलो पैमाने उत्पादन बढी उत्पादन बढी उत्पादित प्रक्रिया बढी लागत प्रभावी हुन सक्छ।

HONIL प्लास्टिकको प्लास्टिकको प्रस्ताव गर्दछ उच्च र उच्च भोल्युम अंशहरू उत्पादन गर्न विभिन्न जटिलताका सीएनडी मेशिनमा सेवाहरू। हाम्रो तत्काल उद्धृत ईन्जिनले तपाईंलाई सेकेन्ड भित्र तपाइँको सीएनजी मसिन सेवाहरूको लागि एक उद्धरण प्रदान गर्दछ। हामी त्यसपछि प्रक्रिया गर्दछौं र 10 दिनसम्म तपाईंको ढोकाको लागि धातु वा प्लास्टिकको अंश दिन्छौं। हामी उत्पादनहरूको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न उत्पादन गर्ने पार्ट्सहरूको परीक्षण गर्नेछौं। सीएनसी मेशिनको लागि एक उद्धरण प्राप्त गर्न सजिलो छ: तपाईंको रेखाचित्र, थ्रीडी मोडेल वा स्केच (सबै सामान्य ढाँचाहरू समर्थन गर्दछ)