सिलिकनिज ग्रेफाइट बनाम को मुद्री

कार्बन ग्राफेटिटी सामग्रीको आत्म-लुब्रिकेसन, उच्च यांत्रिक बल, कम तापक्रम प्रतिरोध, राम्रो एन्ट्रोलेम, उपकरण, पट्टि, पट्टिमा प्रयोग गरीन्छ। परम्परागत ग्राफेट सामग्रीहरू प्रतिरोध र प्रतिरोधको प्रतिरोधको हिसाबले कम छन्, जबकि एक उपन्यास ईन्जिनियरिट सामग्रीको रूपमा, र दुबै अनुप्रयोगहरूको एक विस्तृत श्रृंखलामा प्रयोग गरिन्छ।

ग्राफिटली नाली के हो?

सिलिकनिएको ग्रेफाइट एक सिलिकन कार्ब्याड लेयर स्टिल स्ट्रेड लेयर मिलेर ग्रेफाइट सामग्रीको सतहमा सम्पन्न भएको थियो। सिलिकन कार्यस्थल कार्यसँग 1 ~ 1.5mm, सिलिकन कार्ब्याड तह र ग्राफिट म्याट्रिक्ससँग मिल्दोजुल्दो। ग्राफिटली क्रूरताको कठोरता वास्तवमा साइजको कठोरता हो, जुन हीरा, बोरन नाइट्रिड, बोरन कार्बइड र एल्युन्डिनमको कठोरता भन्दा बढी हो।

ग्राफिट सिल्भर केवल कार्बन ग्राफंश सामग्री, राम्रो बिजुली र थर्मल संकुचन प्रतिरोधको प्रतिरोध प्रतिरोध र सिलिकन प्रतिरोध प्रतिरोध, र सिलिकन प्रतिरोध प्रतिरोध, र सिलिकन प्रतिरोध, र रासायनिक प्रतिरोधको फाइदा पाल्नुहोस् भारी भार, उच्च तापमान, र अन्य माग मूर्खता सामग्रीहरू, त grofiteals मूर्खता, मेटलीग्राफ, र Aeroospear र आणविक उद्योग को क्षेत्र मा अधिक र अधिक व्यापक रूपमा छन्।

ग्राफिटी सिनुनीको तयारी

त्यहाँ ग्राफिटी सिल्ली रासायनिक बाफ (CVD), रासायनिक बाफ प्रतिक्रिया (CVR) को तीन मुख्य उत्पादन विधिहरू छन् (CVR) र तरल सिलिकन व्यापक प्रतिक्रिया विधि।

1. रासायनिक बाफ डिमिशन (CVD)) विधि

उच्च तापमान ग्रेफाइट थर्मल विघटनको माध्यमबाट सिलिकन र कार्थवेलको ग्यास ग्रेफाइट्स सबमिटको सतहमा जम्मा गर्ने सेवन उत्पादन गर्दै। ट्राइक्लोक्लोमिन्टस्लालिंग (Ch3sic3), सिलिकन टेट्राक्लोड, हाइड्रोजन, सिडोनन बाफ र यस्तै। जम्मा तापमान दायरा चौडा छ, 117575 बाट 17575 सम्ममा 1 177575। यस विधिबाट उत्पन्न भौवत लेयर, पोशाक मोटाई, समान मोटाई, सामान्य मोटाई, शुद्ध मेकानिक बन्धनको लागि, बन्धन शक्ति कमजोर छ, बन्धन शक्ति कमजोर छ। तह क्र्याक गर्दै छ, पिलिंग।

2. रासायनिक बाफ चरण प्रतिक्रिया (CVR) विधि

कोक पाउडर र अधिक क्वार्ट्ज बालुवा वा amoripashz बालुवाको लागि कच्चा माल, जब तातो भएपछि सिओ बाफ, SIO VAPHER र CIC BASHRE र COPORCE प्रतिष्ठानको प्रदर्शन हुन्छ। SIC लेयर र कार्बन सब्बरेटसँग दुई स्पष्ट इन्टरफेस छ, बन्धन तापमानमा अचानक परिवर्तन हुन्छ, तर CVR विधिले प्रतिक्रियाको लागि sio ग्यास प्रतिस्थापन गर्दछ , त्यसोभए अझै पनि कार्बन सब्सटको पोर्चाली प्रकृति कायम राख्नुहोस्। जे होस्, CVR विधि कार्बन म्याट्रिक्समा SIO ग्यास घुमाउरोको प्रतिक्रिया हो, यसैले, जब यसले कार्बन म्याट्रिक्सको रूपमा प्रयोग गर्न आवश्यक छ। ।

All। तरल सिलिकन परिवर्धन

यस विधि पनि एक प्रकारको cvr को हो। भ्याकुम सर्तहरूमा, 1 year00-1-1900 को लागि तत्पर, कार्बन सब्सट्रेट सीधा सिलबनल तरल पदार्थमा डुब्नको लागि स्नबर्ड सबमिटमा डुबाउँदा प्रतिक्रिया भयो। शुद्ध सिलिकनको लागि 99999999 99999999999999999999999999999999999%। Sce.5 m मिलिमिटरको स्क्रुयर मोटाई। प्रतिक्रिया पछि, कार्बन सब्बेट्सले मूर्तिपूजा भुटाउनको लागि नि: शुल्क सिलिकनको 1 17% समावेश गर्दछ, ताकि सब्सट्रेट घन र अभ्यासको छ। जे होस्, नि: शुल्क सिलिकनको उपस्थितिले सिलिकली ग्राफिटीको तुलनामा प्रतिरोधको प्रतिरोध प्रतिरोध गर्दछ।

सिलिकनोल्ड ग्राफ र साइज बीचको भिन्नता

1. इस्लीनिकन ग्राफइट (सिलिकनिज ग्रेफाइट) ग्राफिटी सामग्रीको सतहमा सिलिकन कार्ब्याड तहको बराबरी हो। सिलिकनि grized ग्रेफाइट कठोरता भनेको अनुकूलता हो, यो हद् नाइट्रिड, एक मात्र हद् नाइन वा अन्य उच्च कठोरता मात्र हो। ग्राफिट सिल्फ्फेज फास्फोनिक एसिड, फास्फोरस मैदान र हाइड्रोफुरिक एसिड पम्प बीटाको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ। थप रूपमा अर्धन्डोतिक उद्योग, गर्मी पाना सबमिट्रेट र फिग्रास र कृत्रिम जोड्ने, कृत्रिम हृदय भल्भ, कृत्रिम दाँत जराहरूको निर्माण।

2.स्लिकेन कार्थ्रेड (SIC) क्वार्ट्जर बालुवा (वा कोइला कोक), काठ चिप्स (उच्च तापमानको उत्पादनलाई प्रतिरोध गर्न आवश्यक छ) र उच्च ताप्लिकेटको उत्पादन। सिलिकन कार्थ्रेड पनि विरलै खनिज, मोरिसनाइटको रूपमा प्रकृतिमा अवस्थित छ। सिलिकन कार्थ्रोड कार्बन सिलिकाको रूपमा पनि चिनिन्छ। समकालीन C, n, बी, बी र अन्य गैर-अक्साइड हाई-टेक अपक्रिप्टरी कच्चा माल, सिलिकेसन कार्बर्ड, सबैभन्दा कम किफायति बालुवा वा रिक्स्ट्रेयर बालुवालाई भन्न सकिन्छ। हाल, सिलिकनको कार्बर्डको चीनको औद्योगिक उत्पादन कालो सिलिकन कार्थ्रोड वा हरियो सिलिकन कार्बुट, 2 28400 को विशेष गुरुहापुटी, 28400 किलोग्राम

ग्राफिट सिल्दोट र कुन उद्योगहरू यसको प्रयोग गरिएको छ?

सिलिकनिएको ग्रेफाइट एक सिलिकन कार्ब्याड लेयर स्लीपन कार्ब्याड लेयर हो ग्राइलोन कार्ब्याड लेयर को सतहमा राखिएको। ग्रेफाइट क्रूसनको कठोरता भनेको साइकोको कठोरता हो, जुन हीरा, बोरन नाइट्रिड, बोरन कार्बइड र एल्युन्सेन क्यारेक्टर भन्दा बढी हो। ग्राफिट सिल्स्टली फोसोफियस एसिड, फोस्फ्याक्टिक एसिड र हाइड्रोफल एसिड पम्प बीटाहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ। थप रूपमा अर्धन्डोतिक उद्योग, गर्मी पाना सबमिट्रेट र फिग्रास र कृत्रिम जोड्ने, कृत्रिम हृदय भल्भ, कृत्रिम दाँत जराहरूको निर्माण। सिलिकन कार्बर्ड क्वार्ट्ज बालुवा, पेट्रोलियम कोक (वा कोइला कोक) बाट बनेको छ, काठ चिप्स (उच्च-तारिखमा अन्य कच्चा मालले प्रतिरोधको भट्टीमा गन्ध निकालिन्छ। सिलिकन कार्थ्रिड पनि एक दुर्लभ खनिज, मोरिसनाइटको रूपमा प्रकृतिमा अवस्थित छ। सिलिकन कार्थ्रोड कार्बन सिलिकाको रूपमा पनि चिनिन्छ। समकालीन C, n, बी, बी र अन्य गैर-अक्साइड हाई-टेक अपक्रिप्टरी कच्चा माल, सिलिकेसन कार्बर्ड, सबैभन्दा कम किफायति बालुवा वा रिक्स्ट्रेयर बालुवालाई भन्न सकिन्छ। हाल, सिलिकनको कार्बर्डको चीनको औद्योगिक उत्पादन कालो सिलिकन कार्बर्डको दुई प्रकारका कालो सिलिकन क्रिस्टल, 2 28400 को विशेष गुरुहापुटी हो, 2 2820kg / MM2।

सिलिकन क्रिस्टेस्ट सामग्रीको रूपमा ग्राफिटी क्रूडले ग्राफ्सिस्टेड ग्राफिट सामग्री, हरिफेइटेड, थर्मीय संकुचन र कम कवचको राम्रो आत्म-लोपेन गर्ने गुणहरू पनि छैन। थर्मल विस्तार, जुन मेकानिकल सिलमा लागू गर्न सकिन्छ र अन्य उच्च-सटीक भागहरूमा लागू गर्न सकिन्छ।

मेकानिकल मोहर को छाप अन्तिम अनुहार शाफ्ट मा स्थानान्तरण र स्टेटिक रिंग को रचना गरीएको छ, जसमा लक्षणको राम्रो पोशाक प्रतिरोध, उच्च थर्मियन कम्युनिटी, र बलियो परिकीय प्रदर्शन, र यो यौन पराजितहरूले यी आवश्यकताहरूलाई ठहर्याउन सक्दछ। यो मापन गरिएको छ, जब pv मान (उत्पादको दबाव र गति मुकुट मोहर मिल्दोट र गति मोहित स्टिल रिंगिंग, र ग्राफटी सिल्फ एडिपिएट स्वैच्छिक मुद्रणहरू र यसको पीभी मानहरू 8 687 मापन) M / s क्षति बिना। थप रूपमा पम्प पम्पहरू र उच्च-पावर रिडल इन्जिन पानी सिलहरू सिलहरू र अन्य सिलहरू पनि जोगाउन पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ। ग्राफिट सिल्स्टली फोसोफियस एसिड, फोस्फ्याक्टिक एसिड र हाइड्रोफल एसिड पम्प बीटाहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ। थप रूपमा अर्धन्डोतिक उद्योग, हेटिंग प्लेट प्लेटटेट्रेट र स्थिरताको रूपमा र कृत्रिम जोड्ने, कृत्रिम हृदय भग्नावशेष, कृत्रिम दाँत जराहरू, ईभेन्टियल दाँत।

आज हाम्रो अनुमानित आवेदन ईन्जिनियरहरूको साथ सिधा बोल्न हाम्रो छोटो सोधपुछ फारम भर्नुहोस्।