PMMA PASA PAS66 PAS12 PBT पीसी + AD

PMMMA (Plyymerthyfesthaphaterame, सामान्य रूपमा asrrical को रूपमा परिचित

रासायनिक र भौतिक गुणहरू:

पीएमएमसँग उत्कृष्ट रासायनिक गुणहरू र जलवायु परिवर्तन प्रतिरोधको प्रतिरोध छ। सेतो बत्तीको प्रवेश% 2% भन्दा अग्लो छ। पीएमएमएमएस विकसित धेरै कम वीयरफ्राइड्ग्राइन्स हुन्छ र DVDs, आदि बनाएर कोठाको तापमान क्रीपर क्रीपरहरू छन्। बोड वृद्धि र समय बढ्छ, तनाव क्र्याकिंग हुन सक्छ। पीएमएमसँग राम्रो प्रभाव प्रतिरोध गुणहरू छन्।

उच्च आयामी स्थिरता, राम्रो तातो प्रतिरोध, चिसो प्रतिरोध, उच्च इन्सुलेष्म प्रतिरोध, उच्च सतह प्रतिरोध, उच्चतम सतहको कठोरता (ओसिलो र तापक्रमको तुलनामा)। , प्रकाश र सजीलो बृद्धि भएको छैन, एडोगिक सदन, बोटल तरल पदार्थ, तेल, फ्याट र कमजोर क्षारीयाको प्रतिरोधी; कडा गन्धका एसिड प्रतिरोधी छैन, कडा पग्लीटिक एसिड, कडा अल्कोली, मल, मल, मल हाइड्रोरर र अन्य जैविक स re ्क्तिहरूमा।

कम ओसिलो, सानो मोल्डिंग संकुचन, उच्च आयामी स्थिरता, खराब थर्मल स्थिरता, उच्च पग्लिएका चित्रण।

Paa pulyamidide or वा नायलन 6

उच्च यांत्रतिक शक्ति, राम्रो कठोरता, उच्च ट्यूबिइल, दबाब र कम्पन अवशोषित गर्न, दबाब र कम्पन, क्लोबल प्रतिरोध, सूचका प्रतिरोध, फर्म प्रतिरोध गर्न सजिलो।

संरोद-प्रतिरोधी र उत्कृष्ट इलेक्ट्रिकल क्लोरीन प्रदर्शन।

यो पानी अवशोषित गर्न सजिलो छ, खराब अप्टिकल प्रतिरोध छ, एक ठूलो आणविक वजन छ र नायॉनमा राख्न सकिन्छ। यो उच्च शक्ति छ र जटिल मोल्ड वा साना भागहरू गठन गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।

रासायनिक र भौतिक गुणहरू:

PA6 को रासायनिक र शारीरिक गुणहरू पा 666 को जस्तै छन्, यद्यपि यसमा कम पग्लिन्छ र एक विस्तृत प्रक्रिया तापमान दायरा छ। यसको प्रभाव प्रतिरोध र विघटन प्रतिरोध पा 666 भन्दा राम्रो हो, तर यो पनि अधिक Hygeroscopic हो। किनभने प्लास्टिकका भागहरूका धेरै गुणहरू हाइघोस्कोप्टिटीले प्रभावित हुन्छन्, यसलाई पा 6 प्रयोग गर्ने उत्पादनहरू डिजाइन गर्दा यसलाई विचारमा लिनुपर्दछ। पास को मेकानिकल गुण सुधार गर्न विभिन्न परिमार्जनकर्ता अक्सर थप गरिन्छ। गिलास सबैभन्दा सामान्य आधिकाइक्षण, र कहिलेकाँही एथथेटिक रबर हो, जस्तै एपिडम र SBR, प्रभाव प्रतिरोध सुधार गर्न थपिएको छ। थपहरू बिना उत्पादनहरूको लागि, पा 6 को संकुचन दर 1 र 1. 1.5% बीचमा छ। गिलास फाइबर एडमिटाइजहरू थप्न सक्दछ। मोल्डेड सम्मेलनको shrrinke दर मुख्यतया क्रिस्टलईईई र सामग्रीको hygryoscopicity द्वारा प्रभावित छ। वास्तविक संकुचित दर पनि प्लास्टिकको भाग डिजाइन, पर्खाल मोटाई र अन्य कार्य प्यारामिटरहरूको एक प्रकार्य हो।

Paa66 pailyamide 66 66 वा नायलन 66 66

PA 66 छ प्लास्टिक मा सबैभन्दा उच्च मेकानिकल शक्ति छ र सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग प्रजाति हो। यो मजदूरी क्रिस्टलीनिकीस र उच्च कडा र थर्मल सम्पत्तीहरू छन्। यो पा 6 र pag10 भन्दा उच्चमूलक शक्ति छ, र 0.07 को पानी अवशोषण दर छ। यो लगाउने प्रतिरोधी हो र स्ट्रेच अभिमुखिकरण उपचार पछि यो उच्च टेनिसिल शक्ति हुन्छ।

कमजोर आधारहरू, रक्सी, ईस्टरहरूमा इन्सुबलहरू र पेट्रोलहरू; फेनोल पोखल, ध्यान केन्द्रित sullered sulfered sulfericar जैविक एसिडहरू, P1010 भन्दा पग्लने बिन्दुको साथ। कम भित्रिता र राम्रो तरलता।

रासायनिक र भौतिक गुणहरू : PA 66 PA 66 Paulameamide सामग्री मा सब भन्दा उच्च पग्लिंग पोइन्ट छ। यो एक अर्ध-क्रिस्टल-क्रिस्टलीन सामग्री हो। PA 66 ले उच्च तापमानमा कडा बल र कठोरता कायम गर्न सक्छ। पा 6666 हिल्हास्कोप मोल्डेड पछि हाइवास्कोपिक रहन्छ, जसको हदसम्म मुख्यतया भौतिक मोटाई, र वातावरणीय सर्तहरूमा निर्भर गर्दछ। उत्पादनहरू डिजाईन गर्ने क्रममा ज्यामितीय स्थायित्वमा hygroscopicity को प्रभाव विचार गर्नै पर्छ। पा 666 को मेकानिकल गुणहरू सुधार गर्न विभिन्न परिमार्जनकर्ता प्राय: थपिन्छ। गिलास सबैभन्दा सामान्य आधिकाइक्षण, र कहिलेकाँही एथथेटिक रबर हो, जस्तै एपिडम र SBR, प्रभाव प्रतिरोध सुधार गर्न थपिएको छ। पा 666 को कम चिरूसार्शी छ, त्यसैले यो धेरै राम्ररी बग्दछ (तर वेन पनि)। यो सम्पत्ती धेरै पातलो कम्पोनेन्टहरू प्रक्रिया गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ। यसको दिक्कता तापक्रम परिवर्तन परिवर्तन गर्न संवेदनशील छ। PA 66 को संकुचन दर 1 र 2% बीचमा छ। गिलास फाइबर थपिएकाहरू थप्नेहरूले संकुचन दर 0.2 देखि 1% लाई कम गर्न सक्दछ। प्रक्रिया दिशामा संकुचन दरमा भिन्नता र प्रक्रिया दिशामा दिशा निर्देशनात्मक ठूलो छ। PA 66 धेरै समाधानहरू प्रतिरोधी छ, तर एसिड र केही अन्य क्लोरीन्ट एजेन्टहरूको लागि कम प्रतिरोधी छ।

Per12 poyyamidide 12 वा नायलन 12

रासायनिक र भौतिक गुणहरू: P12 एक लाइनर, अर्ध-क्रिस्टल-क्रिस्टल-क्रिस्टलीन फर्मोप्रेट्लाइटिक सामग्रीहरू बुढोबाट आएको हो। यसको सम्पत्तीहरू पा 111 जस्तै समान छन्, तर यसको क्रिस्टल संरचना फरक छ। PA12 एक उत्कृष्ट बिजुली इन्स्कुलर हो र अन्य बहुसाइदहरू जस्तै यो अभिव्यक्त सम्पत्तीहरूको साथ परिमार्जन गरिएको प्रजातिहरू परिमार्जन गरिएको छ। PA 6 र PA 66 को तुलनामा यी सामग्रीहरूमा पिघलनेका पोइन्ट र घनहरू कम हुन्छ, र धेरै उच्च ओसिलो फीन हुन्छ। Pen1 छैन एसिडहरु कडा अक्सिडिंग एसिड को प्रतिरोध छैन। पाभि 2 को दर्श्यताले मुख्यतया आर्टिद, तापमान र भण्डारण समयमा निर्भर गर्दछ। यसको तरलताले धेरै राम्रो छ, र यसको संकुचन दर 0.5 र 2% बीचमा छ, जुन मुख्यतया सामग्री प्रकार, पर्खाल मोटाई र अन्य प्रक्रियाको सर्तहरूमा निर्भर गर्दछ।

PBT POLYBUTINEINE TEREPHHHHHETHATHATH

रासायनिक र भौतिक गुणहरू: PBT एक चुनौतीपूर्ण ईन्जिनियर सामग्री मध्ये एक हो। यो धेरै राम्रो रासायनिक स्थिरता, मेकानिकल शक्ति, इलेक्ट्रिकल इन्सुलेशन गुणहरू र थर्मल स्थिरताका साथ अर्ध-क्रिस्टल सामग्री हो। यी सामग्रीहरू वातावरणीय सर्तहरूको विस्तृत श्रृंखलाका लागि राम्रो स्थिरता हुन्छ। PBT को टन्सल बल 1.00ma हो। धेरै धेरै गिजजत थपौंले सामग्री भंगुर हुन निम्त्याउँदछ। PBT: धेरै छिटो क्रिस्टल गर्दछ, जसले असमान कदमको कारण विकृतिलाई निम्त्याउँदछ। Plexiggless AWERTIVER प्रकार सामग्रीहरूको लागि, प्रक्रियाको दिशामा संकुचन कम गर्न सकिन्छ, तर प्रक्रियामा दिशा लम्बुरा सामान्यतया साधारण सामग्रीहरू भन्दा फरक छैन। सामान्यतया, सामग्रीको संकुचन दर 1. 1.5 ~ 2% बीच छ। % 0% गिलास थपिएका सामग्रीहरूको संकुचन दर 0..3% र 1.6% बीचमा छ। पिघलिंग पोइन्ट (225 डिग्री) र उच्च-तापमान विकृति तापमान पाल्तु सामग्रीहरू भन्दा कम छन्। कार्डको लागि नरम तापमान लगभग 1 1700 डिग्री हो। गिलास ट्रान्जिसन तापमान (गिलास ट्रान्जिसन तापमान) 22 डिग्री र degrees 43 डिग्री बीचमा छ। किनभने PBT को एक उच्च क्रिस्टलिजेशन गति, यसको दिवस धेरै कम छ, र प्लास्टिकको भाग प्रशोधनका लागि चक्र समय सामान्यतया कम हुन्छ।

पीसी + Ara सामग्री

फाइदा:

1. प्रोटेक्टर प्रतिरोध र आयामी स्थिरता, सुधारिएको पीसी कम तापमान, सुधारिएको पछाडिको भित्ता प्रभाव प्रतिरोध, र कम लागत

2. शारीरिक सन्तुलित।

मोल्डिंग प्रदर्शन: 1. भौतिक लागत एब्सनको नजिक छ, तर यसको भौतिक गुणहरू प्रक्षे प्राय: उच्च प्रतिस्पर्धा र उच्च शक्तिले प्रदान गर्दछ। यसको प्रशोधन प्रदर्शन एबीएस, तर पीसी जस्तो छ, जुन एसाइजेन-प्रतिरोधी आयामी स्थिरता प्रतिरोध गर्न बढी गाह्रो छ, पीसी कम तापक्रम प्रतिरोध, र लागत कम गर्नुहोस्। सामग्री एक निश्चित छ Hygroscopicity, र दागहरू जस्तै दागहरू, मोयर, र मोल्डको बेला उत्पादन मा उत्पादन मा उत्पन्न हुनेछ। त्यसकारण, सुक्खा मोल्डिंग भन्दा पहिले गर्नु पर्छ।