कुन कारकहरूले मशीन गरिएका भागहरूको शुद्धतालाई असर गर्दछ

मेशिनको प्रक्रियाका लागि, मेशीन भागहरूको सटीक आवश्यकताहरू धेरै उच्च छन्। सामान्यतया बोल्दै, सामान्य र नराम्रो उपकरणको डिग्री पनि आंशिक प्रक्रियाको सटीकतामा प्रत्यक्ष प्रभाव पार्दछ, कम सटीक आवश्यकताहरूको भागहरूमा, त्यसोभए तपाईंले अतिरिक्त ध्यान दिन आवश्यक छ। यहाँ ती कारकहरूमा एक नजरले मशीनन्ट भागहरूको शुद्धतामा असर पार्नेछ:

1, भित्री प्रभाव कारकहरू (भित्री प्रभाव)

सर्वप्रथम, मेशीन भागहरूको सटीकता आन्तरिक कारकहरू हो, जर्मताइट्रिक त्रुटि, साथै गैर-मानिवृतिको कारणले आन्तरिक प्रभावको सञ्चालनका साथ भागहरूमा कार्यवाही प्रक्रियालाई जनाउँदछ। मेशिनमा भागहरू संयोजन कार्य प्रक्रियामा आधारित हुनुपर्दछ र स्थापना गर्नुपर्दछ, यदि प्रत्येक घटक बीचको उच्च डिग्री एकीकरण छ भने, यदि प्रत्येक घटक बीच एक उच्च डिग्री छ यदि यसले भागको शुद्धता निम्त्याउँछ। थप रूपमा, सामान्य कार्य अवधिमा आधारित, लगाउने र आगोको अस्तित्वको अस्तित्वमा छ, जसले पनि सटीकतामा असर पार्नेछ।

2, बल कारकहरूको प्रभाव (तनाव प्रभाव)

काम अवधिमा मेशिन गरिएका अंशहरू, प्रणालीलाई सामान्यतया समस्याको शक्तिले अवगत गराइनेछ, परिणामस्वरूप प्रणालीको स्थिति र आकारमा परिवर्तन हुन्छ, र यस प्रणालीको सामान्य र सुरक्षित अपरेशनलाई असर गरिन्छ। बल कारकहरूको प्रभाव दुई प्रमुख पक्षहरूमा प्रतिबिम्बित छन्: एकतर्फ, प्रणालीमा एक कडा व्यावहारिक अपरेटिंग क्षमता छ, यस युक्तिको विभिन्न कम्पोनेन्टहरू, बल को प्रभावको अधीनमा हुनेछ , भागहरूको काम गर्ने सत्यता केही हदसम्म प्रभावित हुनेछ।

,, थर्मल प्रभाव (थर्मल प्रभाव)

मसिंग प्रक्रिया आवेदन प्रक्रियामा, थर्मल प्रभावका कारकहरूको मेसिन स्थलहरु को लागी तीन श्रेणीहरुमा विभाजित छः कार्यस्थल विकृति को साथ साथै माकीन प्रक्रिया को संरचना। भागहरू उच्च शुद्धता आवश्यकताहरू छन्, थर्मलले भागीय प्रभावका कारणहरू बनाउँदछन्।

माथिका धेरै कारकहरू हुन् जसले मेशिनलाई वा स्थापना प्रक्रियाका लागि यी अपरिभाषित भागहरूको शुद्धतालाई असर गर्दछ, अपरेटरले बल कारकहरूको प्रभाव र थर्मल विकृतिको प्रभावलाई कम गर्ने प्रयास गर्नु पर्छ , प्रभावी कदम चाल्न को लागी प्रतिष्ठान भाग सटीक।

उच्च सटीक मशीनी प्रतिस्पर्धा प्राप्त गर्न कस्ता पहलहरू बढी अनुकूल छन्

हामी सबैलाई थाहा छ कि दुबै यांत्रिक सभा र अटोमोबाइल र पार्ट्स प्रशोधन आवश्यकताहरूको गुणस्तर धेरै उच्च छ, र मास्टर उच्च-सटीक भागहरूको प्रशोधन गर्नु उच्च-सटीक भागहरू प्राप्त गर्न अनुकूल छ। विशेष गरी ती लागत-प्रभावी, राम्रा दीर्घीन भागहरू विभिन्न विधानसभा क्षेत्रहरूमा छन् एक उच्च लोकप्रियता हुन्छ, र अब संक्षिप्त विवरणको लागि उच्च सटीक मेसिन मेशिनहरूमा प्राप्त गर्न कदम चाल्नुहोस्:

1. शाफ्टमा र प्वालमा प्लफ्र्याकिंगमा

भागहरू अधिक र अधिक मागको संरचनामा मसिनिंग प्रक्रियाको साथ, केही सम्झौताको अंशहरू उच्च सटीक मशील प्रतिष्ठानहरू प्राप्त गर्न आफ्नै संरचनात्मक विशेषताहरू प्रयोग गर्नु हो। उदाहरण को लागी, शाफ्ट र प्वाल को अन्त स्टेमीफरमा, जो दुबै जारको भागहरु हटाउन को लागी, तर भागहरु को धारहरु संग एक भेला हुन को लागी दुबै छ, तर यो उच्च परिशुद्धता को धार हटाउन को लागी।

2. स transition ्क्रमणको लागि एक गोल कुनामा एक गोलो कुनामा मानिन्छ

धेरै निर्माताहरूलाई प्रतिक्रिया सेयर गर्न को लागी डक्सबन्दीबाट बच्नका लागि केहि मेसिन प्रक्रियामा केही प्रतिष्ठान प्रक्रियामा अत्यधिक तनाव एकाग्रताबाट बच्न आन्तरिक तनाव कम गर्न आवश्यक छ। यो संक्रमणको लागि एक गोल कुनामा एक गोल कुनामा मिलेर गर्न सकिन्छ, जुन तनावको एक अंशको लागि गोलाकार सेटिंगको माध्यमबाट हटाइन्छ, ताकि मेशिनले भागहरूमा उच्च परिशुद्धता छ।

The। कटौती भत्ता घटाउनुहोस् र मासिन क्षेत्र कम गर्नुहोस्

मेसिनसिंगमा मेसिन स्थलहरू कम गर्न सकिन्छ कटाई सटीकता सुधार गर्न कम सेटिंग भत्ता कम गर्न सकिन्छ। जस्तै क्याम, खाडल र काउर्र्टरून प्वालहरू र प्रतिस्पर्धी प्रीमिंग प्वालहरू कम गर्न सकिन्छ जो मेशिन नभएको भत्तालाई कम गर्न सकिन्छ, जुन मेशिनमा कम गर्न बराबर हो र माकीइनिंग क्षेत्रको संख्या।

सर्वेक्षण प्रतिक्रियाका अनुसार विभिन्न मन्त्रीहरूले बनेका छन्। मनन गरिएका भागहरूको सम्झौताको सब्सिंग शुद्धतालाई सिलाफरमा एरको अन्त्यबाट बाहिर निकाल्न सकिन्छ, तर काट्ने भत्ताको एक गोल गरिएको कुनामा काँधमा पनि ।