Hony Engineering Plastics Co.,Ltd.
Hony Engineering Plastics Co.,Ltd.
घर> कम्पनी समाचार> सीएनसी प्रोसेसिंग एेश प्लास्टिकको परिचय

सीएनसी प्रोसेसिंग एेश प्लास्टिकको परिचय

January 28, 2024

एब्बल प्लास्टिक के हो?


Acilelllile butadien Styreen (Abspuly) एक थर्मोप्लास्टिक बहुपत्ताको लागि भौतिक गुणहरूको उत्कृष्ट सन्तुलन को लागी परिचित छ। यसले राम्रो कठोरता र रासायनिक प्रतिरोधको साथसाथै अन्य अनुकूलन सम्पत्तिहरूको दायरा पनि प्लास्टिकको रासायनिक निर्माणमा निर्भर गर्दछ।


एपोन प्लास्टिक तीन मोनोमोर कम्पोनेन्ट्सबाट मिलेर बनेको छ - Acryllliallile, बुडेन र Styrene - कुनै अन्य इच्छित थपिएको संग। कच्चा एलिया प्लास्टिकलाई पकाउन सकिन्छ र उत्सर्जित मोल्ड, मोर्चा वा थ्रीडी मुद्रण प्रयोग गरेर पुनः आकार दिनुहोस्।


सटीक मसिन एब्स एक्साईको लागि भागहरूको लागि कडा गुणवत्ता आवश्यकताहरू र तंग सहिष्णुतामा उत्कृष्ट विकल्प हो। जहाँसम्म, यदि तपाइँ तपाइँको एलीएण उत्पादन प्रक्रिया, मेशिन-ग्रेड प्लास्टिकको प्रयोग गर्न उत्तम हुन्छ भने।


एसाव प्लास्टिकको फाइदा


सम्पत्तीको पूर्ण ब्यालेन्सका कारण सीसी जाँच गर्नुहोस्, एबे प्लास्टिकको एक विस्तृत श्रृंखला छ। प्रोटेस्टेडहरू र निर्मित उत्पादहरूको लागि मेशिनले माचिएन्ट एबोस्टिक छनौट गर्नेहरू निम्न सुविधाहरू तलबाट कटनी गर्न सक्छन्:


राम्रो प्रभाव बल

उच्च कठोरता

राम्रो रसायनिक प्रतिरोध

राम्रो विद्युतीय प्रतिरोध

रंगको एक विस्तृत श्रृंखलाहरू स्वीकार गर्दछ


अत्यधिक पग्लिंग तापमान बिना राम्रो सापेक्ष घाटा प्रतिरोधको कारण उत्कृष्ट जबर्णय।


थप रूपमा, निर्माताहरूले छनौट गर्ने प्रक्रियामा प्रशोधन तापमान र विशिष्ट थप गरेर यी गुणहरू छनौट गर्न सक्दछन्। केही रासायनिक जोडिवातहरूले UV प्रतिरोधको सुधार गर्न पनि मद्दत गर्न सक्दछ वा पारदर्शी बनाउन मद्दत गर्दछ।


Introduction to Processing ABS Plastic


सीएकोका चुनौतिहरु को चुनौतिहरु प्लास्टिक प्लास्टिक


Fork APPH प्लास्टिक स्पष्ट रूपमा एक मूल्यवान सामग्री हो, तर यसलाई उच्च-गुणवत्ता बनाउन प्रयोग गरेर सही उपकरण र विशेषज्ञता आवश्यक छ। अनुभवहीन मेशिनहरू जोसँग मसिनिंग प्रक्रियाको सही समझसँग सजिलैसँग एस्ट प्लास्टिक भागहरू बिगार्न सक्छ। तिनीहरूले यो महसुससमेत महसुस पनि नगर्न सक्छ जब सम्म तिनीहरूले समाप्त पार्टलाई अलग गरे पछि।


अन्य मेशींजीित प्लास्टिकको साथ, एब्स प्लास्टिकमा दुई धेरै सामान्य मिसिन त्रुटिहरू विकृति र खराब सतह समाप्त हुन्छन्।


प्लास्टिकको साथ प्लास्टिक वा श्रृंखला लाइनहरुले सतहको गुणवत्ता आवश्यकताहरू पूरा गर्दैन। थप रूपमा, कुनै पनि खरोंच र रेखांतरले पारदर्शी पार्ट्सलाई धमिलो बनाउन वा लीकमा फीम फुटिरहेकाहरूलाई धमिलो पार्दछ।


त्यहाँ धेरै कारकहरू छन् जुन नकारात्मक रूपमा एश प्लास्टिक भागहरूको सतहको गुणस्तरलाई असर गर्न सक्छ। गलत काट्ने प्यारामिटरहरूको प्रयोग गरेर गलत काट्ने उपकरण प्रयोग, र अत्यधिक तातो निर्माणको केही सामान्य उदाहरणहरू एरियाहरूमा सतह क्षतिको केही सामान्य उदाहरणहरू छन्।


एब्स प्लास्टिकको साथ अर्को साझा चुनौतीले विवाद रोकथामको रोकिन्छ। सामान्य रुपमा मिसिन धातुहरूको विरोधको रूपमा, डाक्टर प्लास्टिकले तातो भयो भने तातो थर्मल विस्तारको अनुभव गर्नुहोस्। यसले अनुभवहीन मेशिनरीहरूलाई धेरै सामग्री हटाउनको लागि हुन सक्छ, जुन भाग चिसो हुन र संकुचितहरूको रूपमा ध्यान दिन सकिन्छ।


यदि त्यो पर्याप्त थिएन भने, एबेला प्लास्टिकसँग पनि एक अपेक्षाकृत कम गर्मी प्रतिष्ठा तापमान तापमान र थर्मल संकुचित छ। नतिजाको रूपमा, गर्मीले चाँडो मसिनिंग स्थानमा छिटो निर्माण गर्न सक्दछ, प्लास्टिकलाई नरम बनाउँन र यसलाई विकृतिमा पार्दछ।


समग्रमा यसको मतलव भनेको डिजाइनरहरू र मसिनवादीहरू एबोव प्लास्टिकहरूसँग काम गर्दा विशेष गरी पातलो वा जटिल भागहरूको लागि सावधान हुनु आवश्यक छ जुन विवादको खतरामा छ।


Chips प्रेमीहरूको लागि T सल्लाहहरू प्लास्टिकको लागि प्लास्टिकको लागि


दोषबाट बच्नका लागि, मासिक प्लास्टिकमा, उत्पादकहरूले प्राय: यी मध्ये एक वा अधिक यी सुझावहरू प्रयोग गर्छन् उच्च-गुणवत्ता परिणामहरू सुनिश्चित गर्न।


1. मेशीन ग्रेड प्रिन्ट प्लास्टिक प्रयोग गर्नुहोस्


एबिश प्लास्टिकहरू विभिन्न ग्रेडहरूमा बिभिन्न ग्रेडहरूमा आउँदछन्। राम्रो चिप गठन र उत्कृष्ट सतह समाप्त सुनिश्चित गर्न मिलि prock वा ड्रिल गर्दा मेशिन-ग्रेड प्लास्टिक प्रयोग गर्नुहोस्।


2. दायाँ काट्ने उपकरणहरू प्रयोग गर्नुहोस्


अचम्म मान्नुपर्दैन, उपकरणहरू माकीहरूको लागि प्रतिष्ठानहरू र टाइटन्नियम अलविकाहरू एर्चा प्लास्टिकको लागि उत्तम विकल्प होइनन्। Machinissists प्लास्टिक प्रशोधन संग परिचित हुकुम प्रसंस्करणले कसरी प्लास्टिकको लागि विशेष रूपमा काट्ने औजार उपकरणहरू कसरी चयन गर्ने भनेर जान्नेछ। यो पनि महत्त्वपूर्ण छ कि यी काट्ने उपकरणहरू प्लास्टिकको सतहमा क्षति रोक्नको लागि तीव्र रहन महत्त्वपूर्ण छ।


Your। तपाईको काट्ने प्यारामिटरहरू समायोजित गर्नुहोस्


एकल कटौती जुन धेरै गहिरो वा धेरै उथले हुन्छ वा आंशिक वा मशीनिनिंग बटन बिल्दछ। गलत काट्ने वेग वा फिड दर प्रयोग गरेर अत्यधिक तातो निर्माण हुन सक्छ, जसले भागलाई प्रसाधन गर्दछ। दुर्भाग्यवस, तपाईंको पक्षका लागि सही काट्ने प्यारामिटरहरू फेला पार्दै मुख्यतया अनुभवको आवश्यक पर्दछ, तर क्वालिटी सुधारको यस अंशलाई मिसिंग प्रक्रियाको यस भागलाई अनुकूलित गर्न प्रयास योग्य छन्।


थपिएको नोटको रूपमा, निश्चित गर्नुहोस् कि तपाईंको मास्ताउने सेटअपले यसलाई अत्यधिक संकुचित नगरीकन अडिगहरू राख्छ, यसले अन्तिम भागको विकृति निम्त्याएको छ।


Polly। उपयुक्त कूलान्ट प्रयोग गर्नुहोस्


शीतलकर्ताको प्रयोग बिना, एस्किंग प्लास्टिकले मिसिंग प्रक्रियाको समयमा ओभरथ्या र विफल हुन सक्छ। तर कुनै पनि करोलान्टले गर्ने छैन


धेरै प्लास्टिकले प्लास्टिकको भागहरूको प्रशोधनका लागि गैर-सुगन्धित, पानी समायोजन कोरोले गर्न आवश्यक छ। प्लास्टिकको कोचोकहरू दबावित ग्यास जेटहरू जेट जेटहरू, निरन्तर मिस्टहरू, वा बगिरहेको तरल पदार्थहरूमा लागू गर्न सकिन्छ, विशेष करोलान्ट प्रयोग र भागको डिजाइनमा निर्भर गर्दछ।


The। एन्टोन प्लास्टिकको अविनाश


निर्विवित प्लास्टिक भागहरूमा ठूला आन्तरिक तनावहरू हुन सक्छन् स्टक सामग्रीमा स्पष्ट छैन। यदि विपत्ति सामग्री मनमोहक वा प्रयोगको बखत तृष्णा गरिएको छ भने, यी तनावले बदनाम गर्न सक्छ, सहिष्णुता सीमा भन्दा टाढा आफ्नो आकारलाई विकृत पार्दै।


एक गर्मी उपचार ओभरीमा मजाईनिंग भन्दा पहिले प्लास्टिकलाई, सामग्री बिस्तारै हराउन सकिन्छ, अभिनय तापमानमा आयोजित, र आन्तरिक तनाव हटाउनको लागि बिस्तारै चिसो हुन सक्छ।




हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस

Author:

Ms. Tina

Phone/WhatsApp:

8618680371609

लोकप्रिय उत्पादनहरू
You may also like
Related Categories

यस आपूर्तिकर्तामा ईमेल गर्नुहोस्

विषय:
मोबाइल फोन:
ईमेल:
सन्देश:

Your message must be betwwen 20-8000 characters

हामी तपाईंलाई म्यम्मेर्डी सम्पर्क गर्नेछौं

अधिक जानकारी भर्नुहोस् ताकि तपाईं छिटो सम्पर्कमा जान सक्नुहुन्छ

गोपनीयता कथन: तपाईंको गोपनीयता हाम्रो लागि धेरै महत्त्वपूर्ण छ। हाम्रो कम्पनीले तपाईंको व्यक्तिगत जानकारीलाई तपाईंको स्पष्ट अनुमतिहरू बाहिर निकाल्ने अनुमति दिदैन।

पठाउनुहोस्