लिंक गरिएको - अक्ष Mysining र 3 + 2-अक्ष मास्किंग बीचको भिन्नता

+ + 2-अक्ष सीएनसी मनिनिंग के हो?

दुबै ठाडो र तेर्सो मिलिंग मेशिनहरूले मानक तीन मशीनिंग अक्षहरू लागू गर्न सक्दछ। यद्यपि अन्य दुई अक्षमा रोटली आन्दोलनहरू प्रदान गर्न खोलिएको र टिल्ट-रोटेशन ट्रन स्थापना गरिएको छ। साधारणतया, यो एक + + 2 - अक्ष मशीनिंग प्रक्रिया हो।

- अक्ष मास्किंग स्थितिमा यस प्रकारको मशीनिंगको वर्णन गर्दछ किनकि चौथो र पाँचौं अक्षहरू अपरेशनभरि रहन प्रयोग गरिन्छ। मानक तीन-अक्ष मेशिन मेशिनको अपरेशनहरू प्रक्रियाले आवश्यक गतिको विकल्पको रूपमा प्रदर्शन गर्न सकिन्छ। थप रूपमा, कटनी उपकरणहरू + 2-अक्ष मेशिन मेशिनको केन्द्रहरू छोटो र मजबूत छन्। तसर्थ, तपाईं पक्का हुन सक्नुहुन्छ कि आयामी स्थिरता सुधार गरिएको छ।

+ + 2 मजासिंग व्यवस्थाले मानक 3-अक्ष मेशिनका उत्पादनहरूको फाइदाहरू बढाउँछ। वर्कपेस वरपर 36 3600 डिग्री गर्न सक्ने क्षमता एक ठूलो फाइदा हो। तसर्थ, उत्पादन प्रक्रियामार्फत कम तयारी आवश्यक छ। यसले समय र खर्च उत्पादन कम गर्दछ।

कसरी 3 + 2 अक्ष सीएनसी माकीसिंग काम?

वास्तवमा, +2 2 स्थितिको लक्ष्य एक दिईएको कोणमा - अक्षिको मासिन हासिल गर्ने देखिन्छ। यो यस दृष्टिकोणको पछाडि तर्क हो। अर्को शब्दमा, कहिले एक निर्दिष्ट कोणमा परिपक्व हुँदा पनि, एक सीएनसी मेसिन उपकरण एक मानक तीन-अक्ष मेशिन उपकरणको रूपमा संचालन गर्न जारी छ।

के लिंक गरिएको - अक्ष सीएनसी मनिकिंग के हो?

उपकरणहरू काट्ने उपकरणहरू सबै दिशामा सार्न सकिन्छ - अक्ष्याइका मशीनिंग प्रक्रियाहरूमा। आवश्यक भागहरू तीनवटा लाइनर अक्षहरू र दुई रोटरी अक्षहरूबाट निर्मित निर्माण गरिन्छ।

एकै साथ - अक्ष सी nc ्ग सीएको

टिल तालिका अक्ष (a) र रोटरी टेबल अक्ष (बी) को दुई सहायक अक्षहरूको नाम हो। अक्षको आन्दोलनले संकेत गर्दछ - अक्ष मेशिन मेशिनको लागि उपकरण स्पान्डल वा तालिकाको अतिरिक्त जोखिममा पर्दछ। नतिजाको रूपमा, अधिक आन्दोलन र रोटेशन हुन्छ मानक सीएनएन सीएनएन माकीसिंग कार्यक्रमहरूको प्रदर्शन सुधार गर्दै।

चौथो र पाँचौं अक्षहरूको सहयोगमा, मेशिनहरूले एक पटकमा पाँच फरक सतहहरू सिर्जना गर्न सक्दछन्। तसर्थ, प्रक्रिया दुबै सही र उत्पादक हो। थप रूपमा, यसले जटिल विवरण र फ्रेमहरू सिर्जना गर्ने प्रक्रियालाई गति दिन्छ। कम सेटअपका कारण, यो विधि लागत प्रभावी छ र प्रयोगहरूको विस्तृत श्रृंखलामा प्रयोग गर्न सकिन्छ।

हाम्रो पाँच-अक्ष सीएको सेवाका सेवाहरूको बारेमा अधिक जान्नुहोस्।

+ + 2 र - अक्ष सी nc ्ग सि nc ्क मच्छुक

सेटअप हो जहाँ तपाईं +2 2 र - अक्ष सीएनसी माकीई बीच सबैभन्दा ठूलो भिन्नता देख्नुहुनेछ। एक-अक्ष मिसिंग सेन्टरको कटौती उपकरणहरू पाँच विभिन्न दिशामा सर्न सक्छ। जे होस्, 3 + 2-अक्ष मशीनिंगले एक-अक्ष सी Bank ्क क्यास मेसिनको क्षमतालाई टेल-रोटरी ट्रान्सन र टर्मिनेबलको साथ।

कम्पनीहरू र उत्पाद प्रकारहरू उत्तम + 2 2 2 र ++ अक्ष मिसिनको लागि उपयुक्त उपयुक्त हुन्छ। + + 2 मसिनिंग फ्ल्याट सतह मेशिनको लागि प्रभावकारी हुन्छ, जबकि - अक्ष सीएनसी मेशिनको लागि जटिल-आकारका सतहहरू मसिन्दाहरूको लागि आदर्श हो। जहाँसम्म, सबै भागहरू पूर्ण-अक्ष आवश्यक छैन, र कहिलेकाँही + 2 cnc मिसिंग अधिक कुशल देखिन्छ। पाँच-अक्ष मिसिंगको एक महत्वपूर्ण फाइदाहरू मध्ये एक यो हो कि यसले विभिन्न भागहरूको विभिन्न भागहरूको विभिन्न भागहरूको साथ उपयुक्त हुन सक्छ, जुन एरियर्सी र सैन्य उद्योगका साथ उद्योगहरूको लागि उपयुक्त छ।

कुन विधि छनौट गर्नुपर्छ? तपाईंले यी प्रत्येकको साथ सम्बन्धित पेशेवरहरू बुझ्नु आवश्यक छ।

+ + 2 प्रशोधनको फाइदाहरू

3 + 2 अक्ष मिसिंगका मुख्य फाइदाहरू हुन्:

अधिक जटिल सुविधाहरू उत्पन्न गर्नुहोस्

यस प्रविधिले छोटो, कडा काट्ने उपकरणको प्रयोगलाई स्ट्याप पर्खालहरू, गुहा, अन्डरक्रट र धेरै अन्य जटिल सुविधाहरू सिर्जना गर्न अनुमति दिन्छ। थप रूपमा, काट्ने सतहमा विशिष्ट कोणहरू सम्भव छन्।

कम प्रोग्रामिंग कोड

एकै साथ - अक्ष मशीनिंगको तुलनामा, + + 2 सीएनसी मेशिनको सानो spatial स्ट्राइक्शनहरू समावेश छन्। उपकरण यात्रा दूरीको छोटो छ, घुमाउने गतिमा रोटलर्स गति, नि: शुल्क प्राप्त गर्ने प्रोग्राममा सर्फसिंगलाई बढी पहुँचयोग्य प्रोग्राम गर्न अनुमति दिँदै।

कम लागत र छोटो चक्र समय

+ + 2 सीएनडी मसिनिंग एकै साथ पाँच वा बढी फरक सतहहरू मामिन गर्न सक्षम छ, जुन परम्परागत तीन-अक्ष माकीविका मसिनिंग केन्द्रहरूको लागि ठूलो चुनौती हुन सक्छ।

+ + 2 प्रशोधनको बेफाइदा

+ + 2 मसिनिंग सामान्यतया स्पिन्डलमा लगातार कोणको रूपमा राखिन्छ। जटिल जिओमिटेडका कम्पोनेन्टहरू सम्पूर्ण सतहलाई कभर गर्नका लागि शीर्ष शीर्षकहरू छन्, तर यसले ओभरल्याप उपकरण पथमा परिणाम दिन्छ, जुन मस्तिष्क समय बढ्छ।

- अक्ष मिसिंग को फाइदाहरू

लागत र समय बचत गर्नुहोस्

- अक्ष मिश्री मेशिनमा भागहरू एकल अपरेशनमा मास हुन सक्छ। एकल सेटअप समय र पैसा बचाउन मद्दत गर्दछ। थप रूपमा, छोटो मोल्डहरूको प्रयोग गरेर सेवा जीवन फैलियो र बारम्बार मर्मत र नियमित मोल्ड प्रतिस्थापन को आवश्यकता समाप्त गर्दछ, उत्पादन लागत र चरित्र समयहरु लाई कम गर्दछ।

उत्कृष्ट गुण र सटीक

बजारमा भएको नयाँ - अक्ष सीएनसी क्यान्ट मेसिन उपकरणहरू कटौती गर्दा कार्कीपीका विभिन्न कोणहरू समायोजन गर्न आवश्यक पर्दैन, प्रशोधन सहिष्णुता सुधार्दै। यसको मतलब - अक्ष मशीनिंगमा कम मानव हस्तक्षेप समावेश छ, त्यसैले भाग गुणवत्तालाई सुधार गर्दा त्रुटिहरूको लागि कम अवसर छ।

जटिल ज्यामितीय विवरणहरू

- अक्ष मेशिन मेशिनको केन्द्रहरूले उपकरणहरू कुनै दिशाबाट पहुँच गर्न अनुमति दिन्छ। वर्कपेस यस मेसिनमा व्यक्तिगत रूपमा समाप्त गर्न सकिन्छ, तिनीहरूलाई बहु वर्कस्ट्रेसनहरू मार्फत सार्नका लागि आवश्यकता हटाउन सकिन्छ। X, y र Z र Z लाइनर अक्षहरूमा मात्र आन्दोलनलाई अनुमति दिँदै, तर ए र बी अक्षमा घुमाउने, यस माकीइनिंग विधिमा थप जटिल व्यापक र आकारहरूमा अतिरिक्त घुमाइ।

उत्पादकता र दोहोर्याउन सुधार

- अक्ष मासिन प्रयोग गर्दा, काट्ने उपकरण प्राय: काट्ने सतहमा ठोक्दछ। यो कन्फिगरेसनले थप सामग्रीलाई घुमाइन्छ रूपमा हटाउनका लागि थप सामग्री सक्षम गर्दछ। नतिजाको रूपमा, समग्र मसिन निहित लागतहरू र चक्र समय घटाइएको छ। थप रूपमा, केहि मेसिन सेटिंग्स छोटो काट्ने उपकरणहरू, बढ्दो उपकरणको जीवन र सक्रियता सुनिश्चित गर्दछ।

उत्कृष्ट सतह उपचार

अतिरिक्त अक्षले वर्कियोपिताको सही रूपमा मेल खान्छ, काट्ने उपकरणको नजिक ल्याउँछ। तसर्थ, तपाईं छोटो रूपमा इच्छित आकार सिर्जना गर्न छोटो जनहरू प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ। यी उपकरणहरूले न्यूनतम-गति काट्नको लागि न्यूनतम-गति काट्ने अनुमति दिन्छ। कम कम्पनले भने अन्तिम उत्पादनमा "जेटरको" उपस्थिति कम गर्दछ। तपाईं पोस्ट-प्रशोधन को खर्च र समय घटाउने क्रममा एक उत्कृष्ट सतह समाप्त सिर्जना गर्न अपेक्षा गर्न सक्नुहुन्छ।

- अक्ष मिसिन को बेफाइदा

यसले - अक्ष सीएनपू मेशिनमा बेफाइदा बुझ्नको लागि भुक्तान गर्दछ, यसको धेरै फाइदाहरूको बाबजुद पनि।

प्रोग्रामिंग र अपरेशनको लागि उच्च आवश्यकताहरू

घुमाउने अतिरिक्त अक्षहरू संलग्न र संलग्न स्थानिक ट्र्याकरीहरू विशेष र अमूर्त छन्। तसर्थ, आवश्यक मशीनिंग सटीबता, शुद्धता र सतह गुणस्तर प्राप्त गर्न अधिक प्रोग्रामिंग प्रयास आवश्यक छ।

उच्च प्रारम्भिक लागत

- अक्ष सी nck ्क सीएकोको लागि मूल्यहरू र उनीहरूको आवश्यक सफ्टवेयरको लागि मूल्यहरू धेरै उच्च छन्। - अक्ष वा - अक्ष माकीसिंग केन्द्रहरूको आवश्यकता भन्दा धेरै बढी। त्यस्तै मेशिन र जटिल परम्परागत मेशिन उपकरणहरू भन्दा बढी महँगो र जटिल छन्। यस कारकले - अक्ष मिश्रित भागहरूको प्रशोधनको लागत सीधा असर गर्दछ।

केहि अनुप्रयोगहरूसँग काम गर्दैन

- र - अक्ष मशीकिंग टेक्नोलोजीहरू प्रयोग गर्न सकिदैन जब उपकरण धेरै छोटो छ वा ह्यान्डल धेरै चौडा छ। त्यसकारण, दलिया कोणमा सिपाहीहरूलाई वेवास्ता गर्न सकिदैन।

कुन राम्रो, 3 + 2 वा - अक्ष मिलिंग?

तपाईंले पाउनुहुनेछ कि - अक्ष र + + 2 + + मेशिनको क्षमता धेरै समान छन्। दुबैले कुनै पनि कारखानाको उत्पादन लाइन अधिक कुशलतासाथ चलाउन मद्दत गर्न सक्दछन्। यद्यपि उपयुक्त दृष्टिकोण विशिष्ट अनुप्रयोगमा निर्भर गर्दछ जसको लागि परिणामहरू अपेक्षित हुन्छन्। फ्ल्याट प्रशोधन परियोजनाहरूमा निर्दिष्ट, + + 2 प्रशोधन धेरै प्रभावकारी छ। यसको विपरित, - अक्ष मेशिन मेशिनको लागि जटिल सतहहरूको लागि अधिक उपयुक्त छ।

+ + 2 माकीसिंगको साथ, हालको - अक्ष मेशिन मेशिनको साथ चाँडै - अक्ष मासिनसिंग अपरेशनको लागि छिटो अपग्रेड गर्न सक्दछ। यसले उच्च मूल्य ट्याग बिना पूर्ण-अक्ष मेशिनले पूर्ण-अक्ष मेशिनका धेरै उच्च-अन्त सुविधाहरू प्रदान गर्दछ। - अक्ष मेशिन मेशिनहरू सेट अप गर्न र कार्यक्रम सेट अप गर्न महँगो छन्, + + 2 मेशिनको उत्तम विकल्प हुन सक्छ।

अर्कोतर्फ, - अक्ष मेशिन मेशिनको उत्पादनहरूले उत्पादक ज्यामिजन र तंग सहिष्णुता मापदण्डको उत्पादन कम्पोनेन्ट गर्दा उत्पादकत्व बढाउँदछ। तिनीहरू प्राय: प्रशोधन कार्यहरूको विस्तृत श्रृंखलाको दक्षता र लाभ बढाउँछन्। नतिजा स्वरूप, सेटअपमा कम समय खर्च गरिन्छ, सक्दो उत्पादन अधिक सटीक छ, र उत्पादन समय कम छ किनकि उनीहरूले एकसाथ कम्पोनेन्टको सबै पाँच पक्षहरू समेट्छन्।