नायलन मेसिन भागहरूको लागि प्राविधिक आवश्यकताहरू

नायलन उत्पादनहरू नयाँ प्रकारको प्लास्टिक हुन्, यसको उत्कृष्ट बृद्धिको कारणले द्रुत वृद्धिको स्थितिमा ईन्जिनियरिंग प्लास्टिकमा बनाउनुहोस्, विस्तार गर्नेको प्रयोग, ताकि नायनको प्राविधिक आवश्यकताहरू के हो, त्यसैले नायनको प्राविधिक आवश्यकताहरू के हो, त्यसैले नायनको प्रयोगमा के छ प्रशोधन गर्ने ठाउँहरू? नायलन प्रशोधन भागलाई असर गर्ने कारकहरूले के के हुन्?

नायलन प्रशोधन भागको प्राविधिक आवश्यकताहरू

1. नायॉनको शाखीूज सम्पत्तीहरू

धेरै जसो नायलन क्रिस्टल्टालन रेसिन हो, जब तापक्रम यसको पग्लिन्छ, यसको पग्लिन्छ त्यो सानो छ, ओभरफ्लोभरी धेरै राम्रो छ। एकै साथ पिग्ड को द्रुत संक्षेप को कारण, सामग्री अदृश्य को घटना को कारण धान्न, धागोनर, गेट र अन्य उत्पादनहरु अवरुद्ध गर्न को लागी रोक्न सकिन्छ। मोल्ड 0.03 को ओभरफ्लो मूल्य बढ्ने र तापमान परिवर्तनहरू पग्लिएका छन्, तर तापमानको अधिक संवेदनशील, ब्यारेल तापमानबाट सुरु गर्नको लागि भाँडा तानिनेता कम गर्दछ।

2. पानी शोषण र नायनको सुख्खा

नायलन पानीको पानी शोषण ठूलो, भिजेको नायलन, एक दर्ज नायलन, बबलहरू संग एक तीव्र ड्रपको प्रदर्शन, उत्पादनको मेकानिकल शक्ति घट्छन्, त्यसैले सामग्री पहिले नै सुक्खा हुनु पर्छ प्रशोधन गर्दै।

Q.CRESTLEALIONION

पारदर्शी नायनको अतिरिक्त, नायलन अधिकांश क्रिस्टल पोलीमरमा, उत्पादन ट्रिस्टल स्ट्रोक, उत्पादन ट्यूलरेसन, कडापन, लुब्रिटी र अन्य गुणहरू सुधार भएका छन्, तर पारदर्शिता र प्रभावको संख्यामा उन्मूलन छ प्रतिरोध राम्रो छैन।

मोल्ड तापक्रम क्रिस्टलकरणमा ठूलो प्रभाव पार्छ, उच्च मोल्ड तापमान क्रिस्टलीनिकीनिटी उच्च, कम मोल्ड तापमान क्रिस्टलीनिटी कम छ।

G.शेन्डिज

अन्य क्रिस्टल प्लास्टिकहरू जस्तै, नायलन रेसिन संकुचन समस्या, जब उत्पादनको क्रिस्टलविद्को क्रिस्टल संकुचनले उपद्रवणको संकुचनको साथ उत्पादन गर्दछ, मोल्डरिंग प्रक्रियामा बढ्नेछ मोडिल तापक्रम कम गर्नुहोस् \ incrage चापलाई बढाउनुहोस् \ ले तापक्रमलाई कम गर्नको लागि उत्पादनको संकुचन कम गर्दछ, तर प्रभाव गर्न सजिलोको आन्तरिक तनावमा बृद्धि हुने उत्पादनहरू। उदाहरणका लागि, गैर-गिलास फाइबरको लागि 1..5-2% मा PA 66-2% मा, शीघेल फाइबर थपेपछि संकुचन दर 0.3% मा 0..8% मा हुन सक्छ।

Mother। मोल्डरिंग उपकरण

नायलन मोल्डेन्डिंग, मुख्य ध्यान "हाँचन देब्रेसन घटनाहरू रोक्नको लागि", त्यसैले नायलन सामग्रीको प्रशोधन गर्न सामान्यतया स्वयं-लक गर्ने नोजल प्रयोग गर्दछ। थप रूपमा, ठूलो प्लास्टिकिंग क्षमताको साथ इंजेक्शन मोल्डरिंग मेशिन छनौट गर्न उत्तम हुन्छ।

Eviless। उत्पादनहरू र मोल्डहरू

उत्पादनहरूको पर्खाल मोटाई

1 1500-200 को नायलन प्रवाह प्रवाह गोबर अनुपात 1 1500-200 को अनुपात 1--3.2 मिलिमिटरको मुनि हुँदैन, र उत्पादन मोटाई सम्बन्धित उत्पादनहरू, बाक्लो संकुचन वाल मोटाई ठूलो छ।

कारकहरू नायलन मेसिन भागहरूलाई असर गर्ने

1.clapping

सामान्यतया, वर्कीपीविनका क्लम्पिंगमा, क्ल्याम्पिंग बलले कार्यपिस अस्वीकार गर्नेछ, साइजपिसे र प्रशोधन आकारको अन्तर्गत तनावको निःशुल्क, को परिणामस्वरूप। यदि क्लेम्पिंग बल धेरै ठूलो छ भने, एक लामो समय क्ल्याम्पिंग सीमा भन्दा बढी हुनेछ, एक लामो समय क्ल्यामस्टिंग विवाद, एक लामो समय क्ल्यानरावादी विकरण हुनेछ, र आकार को प्रसंस्करण पछि मेल खाँदैन; अर्कोतर्फ, यसले क्ल्याम्पिंगमा नेतृत्व गर्नेछ, कमिसिंग प्रक्रियाको कम्पन ठूलो छ, क्वालिटीको आकारको अन्तिम मासिनलाई असर गर्ने। नायलन सामग्री र धातु सामग्रीहरू स्वभावमा फरक छन्, एक सानो घनत्वको साथ फरक छन्, विवाद र क्ल्याम्पिंग प्रक्रियाको विशेषताहरू प्रक्रिया गर्न सजिलो हुन्छ; प्रशोधन गर्दै रिकभरीको लोस्टोबाट समाप्त भयो, ताकि परिवर्तनको आकार र आकारले प्रशोधन पछि ठूलो विवाद पूरा भएको छ। त्यसकारण, नाय्लोन पातलो-पर्खाल पर्खने भाग प्रशोधन गर्दै, जोडतोडले प्रख्यात प्रशोधन गर्नुपर्नेछ, क्ल्याम्पिंग बलले क्ल्याम्पिंग सटीकताको आकारलाई असर गर्दैन भन्ने कुरा सुनिश्चित गर्नका लागि उत्कृष्ट प्रवद्र्धन प्रक्षेपण क्रमबद्ध गर्नुपर्दछ।

2. जाँच गर्दै उपकरण

नायलन सामग्री काट्ने उपकरणलाई धेरै दबाब, क्लब कटौती प्रक्रियालाई सामग्रीको भित्री भागको अतिरिक्त, सामग्रीको तार्किप्त कटौतीको अतिरिक्त, एक प्रत्यक्ष प्रोपल्स दबाव छ। यदि प्रोपेशन दबाव एकदम ठूलो छ भने, कार्यपत्र क्लम्पिंगको स्थिरता मात्र प्रभाव पार्दैन भने साइज विचलन पछि पुन: प्राप्ति पछि वर्कपिसका लोपोस्पीको लोपोस्पीमा।

उपकरणको कडापन कमजोर उपकरणको कठोरता, यसको आफ्नै लोग्दोता गरीब छ, वर्की प्रविद्युतको कमजोरीको प्रयोगले परिणामस्वरूप खेलकुदको स ence ्घर्षको प्रयोग राम्रो छ।

यसको विपरीत सटीकको डिग्रीको किनारको धारले औजारको किनारमा सार्ल राख्छ र सामग्रीमा विपरीत शक्ति, सानो छ, सानो छ। पुन: हप्कानेन घटना, आयामी सटीकता सुनिश्चित गर्न उत्तम सक्षम; तसर्थ, क्वाड्रा ang ्गुलर चक्कु भन्दा मिल्लो चक्कु प्रविधिको प्रयोग राम्रो र सञ्चारको अन्त्यितामा, सतहको रूखको सुनिश्चितताको अवस्थामा, पुरानो ब्लेडको प्रयोग बढी हुन्छ आयामी सटीकता सुनिश्चित गर्न सक्षम छ, र एक निश्चित रकम चक्कु किनारामा गर्न सकिन्छ, ताकि चक्कुको तेज कोण सानो हुन्छ।

Acteve। घन गर्मी

काम गर्ने, काम गर्ने कार्यसंविधिक अवस्थालाई असर गर्मीमा असर पार्दैछ। पार्ट्स प्रशोधनले धेरै गर्मी उत्पादन गर्दछ, जस्तै मिलिंग, प्लास्टिक विकृति, चिप अलग विभाजन, र यी थर्मल ऊर्जा चिप तर्फ परिवर्तन हुनेछ वा ऐतिहासिक सवालमा पखत, थर्मल तनावको गठनमा वकिलपिस को एक ठूलो हिस्सा अवशोषित छ, र लगातार उर्जा, थर्मल तनाव, र अन्ततः वर्वरपिस हुनेछ। प्रसंस्करणको निरन्तर प्रगतिको साथ, तातो उत्पन्न भएको छ र थर्मल तनाव निरन्तर परिवर्तन हुँदैछ, जसले अन्ततः कामपीट बनाउँदछ, र क्रस गरे पनि। नायलन सामग्रीको लागि, यसको आफ्नै थर्मल स्थायित्व अत्यन्त कमजोर, एक सानो तटनी शोषण, विवाद निम्त्याउँछ।

A. एकैतिक मूल आन्तरिक तनाव

कार्कीस सामग्रीहरू आफैंमा आन्तरिक तनाव भित्र अवस्थित छन्। मसिनिंग प्रक्रियामा, अधिक भागहरू हटाउने र सामग्रीको समग्र संरचनाको समग्र संरचनालाई परिवर्तन गर्दै सामग्रीको आन्तरिक तनाव सन्तुलनमा परेको छ, आन्तरिक तनावको नयाँ सन्तुलन पत्ता लगाउन आवश्यक छ, परिणामस्वरूपको परिणामस्वरूप काट्ने सामग्री; तसर्थ, धातु सामग्रीको प्रशोधन गर्दा आदम र कम्पन बुढ्यौलीलाई जस्तै हटाउनुपर्दछ, ताकि सामग्रीको आन्तरिक तनाव र जतिसक्दो चाँडोको संरचनालाई कम गर्न सकिन्छ विकृति

कास्टिंग उत्पादनमा नायलन सामग्री, प्राय: देखा पर्दछ वा ठूलो pores वा प्वालहरू। जब मोल्ड तापमान धेरै उच्च हुन्छ, नायलन उत्पादनहरू संशोधनको शिकार हुन्छन्; यसको विपरीत, मोनोमिरमा बहुबीरको तात्कालिक विभाजनको कारण पूर्ण रूपमा विघटन हुँदैन, र घावको कारण हुन सजिलो छ। थप रूपमा, नाय्फण रिपीहरू अधिक वा कम वा कम मिश्रित हुन्छन्, कास्टिले अस्थिर उत्पादनहरू उत्पादन गर्दछ, बुलॉन सामग्रीको अस्थिरता, एक पटक संरचना परिवर्तन गरिएको छ, आन्तरिक तनावले पुन: सन्तुलित पार्दछ, सामग्री विवाद उत्पादन गर्न सजिलो छ।