Haek भागहरू HONIL प्लास्टिक द्वारा मसिन

अमूर्त: ठीक धीरजी इन्जेक्शन मोल्ड र मशीनिंगका लागि peek पार्ट्स प्रशोधन विकल्पहरू, दुबै दुबै फाइदा र बेफाइदा छन्। इन्जेज मोल्डिंग मास उत्पादनका लागि कम महँगो र उपयुक्त छ; मशीनिनिंग अधिक लचिलो छ र थोरै मात्रामा साना मात्रा वा भागहरूको लागि उपयुक्त छ जुन संक्रमित गर्न गाह्रो छ। छनौट गर्दा, तपाईंले अर्थव्यवस्था, मात्रा, वितरण समय र गुणवत्ता र अन्य कारकहरू विचार गर्नु आवश्यक छ।

Veek भागका लागि अंग्रेजी टर्मको लागि वा निर्माणको लागि "peek भाग मशीनिन र निर्माण" हो। जर्मनमा, यो "PEEK-TERE-Zererspanung ले" प्रुध-द्वित-zererspanung को रूपमा व्यक्त गरिएको छ। रूसीमा, यो "обработка и произодство из эээkлей из ээek з" (ओबरापोट्टि मैले प्रोभिडोस्टवुटुडविले बज पेजलाई)। peek polyther ईथर केटोन उच्च-तापमान प्रतिरोध, स्वयं-लुबरी को उत्कृष्ट गुणहरु को एक प्रकारको एक प्रकारको हो, जुन निर्माण गर्न सकिन्छ र अटोमोबाइल गियरहरू, तेल चिच्याउने , जर्होशफ्ट शुगरको डिस्क; एयरक्राफ्ट इञ्जिन एन्जिन भागहरू, स्वचालित धुने मेसिन रोटर, चिकित्सा उपकरणको भागहरू र यस्तै।

Peek भौतिक सुविधाहरु:

1: प्रतिरोध प्रतिरोध, एन्टी-बुढेसकाल

2: विघटन हुने प्रतिरोध प्रतिरोध;

:: उच्च तापमान, उच्च फ्रिक्वेन्सी र उच्च भोल्टेज इलेक्ट्रिकल प्रदर्शन सर्तहरू

:: दुबैको कठोरता र कठोरता;

:: प्रेजिक अवस्थाहरूको लागि साइज आवश्यकताहरू

:: इलिज्डेटेडमेन्ट लगाउँछ, कोर्राज प्रतिरोध अवस्था

:: हाइड्रोलिसिस प्रतिरोध, उच्च तापमान र उच्च दबाव अझै पनी को उत्कृष्ट विशेषताहरु कायम राख्न सक्छ

:: फाइबर अप्टिक कम्पोनेन्टहरूको लागि धातुको हल्का वजन प्रतिस्थापन

:: प्रतिरोध, विरोधी-स्ट्याटिक इन्सुलेसन प्रदर्शन;

10: भागहरूको उच्च यांत्रिक शक्ति आवश्यकताहरू

11: कम मोती र विषाक्त उत्सर्जन।

उच्च प्रदर्शन ईन्जिनियरिंग प्लास्टिकको रूपमा, peek (Palyherether ईथर केटोन) को व्यापक तातो प्रतिरोध, रासायनिक प्रतिरोध, उच्च शक्ति, कम शक्ति, कम शक्ति, कम शक्ति, कम शक्ति, कम शक्ति, उच्च शक्ति, कम शक्ति, उच्च शक्ति, कम शक्ति, कम आयामी स्थिरता, उच्च आयामी स्थिरता। तलका केही साझा अनुप्रयोगहरू मध्ये केही साझा अनुप्रयोगहरू छन्:

मेडिकल उद्योग: प्रम्प्टेबल सामग्रीहरूको उत्पादन, जस्तै हड्डी फिक्सेशन प्लेटहरू, संयुक्त हड्डी मर्मत सामग्रीहरू, किनकि यो राम्रो बायोकपेरिटी र एक्स-रे परिवेश हुन्छ। चिकित्सा उपकरणहरूको निर्माण, दन्त उपकरण ह्यान्डल, दन्त यन्त्रहरू, एन्डोस्कोप कम्पोनेन्टहरू, र डायलीजर कम्पोनेन्टहरू।

Aerosospace: हल्का र उच्च-शक्ति एयरपोर्टर्स आन्तरिक भागहरू, संरचनात्मक भागहरू, र उच्च-तापमान प्रतिरोधी तार र केबलहरू बनाउनको लागि। एयरक्राफ्ट ईन्जिनहरूमा उच्च-प्रदर्शन प्लास्टिक कम्पोनेन्टहरू र सहायक प्रणालीहरूमा वजन कम गर्न र विश्वसनीयता सुधार गर्न प्रयोग गरियो।

स्वचालित उत्पादन: इन्जिन परियार कम्पोनेन्टहरूको उत्पादन, ड्राइव भागहरू, भाँडा भागहरू जस्तै गियरहरू, जहाजहरू, आदि, जसले अटोमोबाइल र सुधार ईन्धनको दक्षता को प्रकाश

उच्च तापमान र तेल प्रतिरोधी स्वचालित इलेक्ट्रॉनिक कम्पोनेनिक घटक र आन्तरिक संरचनात्मक भागहरू बनाउन। विद्युतीय र इलेक्ट्रोनिक्स: - इन्सुलेट सामग्रीको रूपमा, कनेक्टरहरू, स्विच, रिडहरू, आदि बनाउँदछ, विशेष गरी उच्च तापमान वा कठोर वातावरणमा।

वायर र केबलहरूको इन्सुलेशन तह बनाउने, खास गरी जहाँ फ्लामे रिटर्डेन्ट र उच्च तापक्रम प्रतिरोध आवश्यक छ।

ऊर्जा क्षेत्र: तेल र ग्याँस उद्योगमा, क्षतिग्रस्त, उच्च-प्रतिरोचन-प्रतिरोधी पाइपहरू, भल्भ र पम्प अंशहरू बनाउँदछ।

सौर्य ऊर्जा र आणविक शक्ति बोटहरूमा प्रयोग गरिएको जुन उच्च तापमान र रासायनिक विरोधाभास प्रतिरोधी भागहरू आवश्यक पर्दछ।

सटीक मेसिनरी: सटीक उपकरण र उपकरणहरूमा भागहरू बनाउनको लागि, जस्तै क्याभिलन गर्ने उपकरणहरू र संयुक्त नियतकहरू, गर्मी प्रतिरोधी बोटबिरुवाहरू र अफिस मेसिनरीमा गियरहरू।

औद्योगिक स्वचालन उपकरणहरूमा उच्च-सटीक भागहरू, जस्तै जिगहरू र फिक्स्चरहरू, किनकि peek छ राम्रो आयामी स्थिरता छ र प्रतिरोध गर्ने।

रासायनिक उद्योग: रासायनिक प्रतिरोधी कन्टेनर, पम्पहरू, पाइपलाइनहरू, आदि कठोर एड्डल र क्षारीहरू जस्ता।

मसिंग प्रक्रिया र प्यारामिटरहरूको उचित योजना र प्यारामिटरहरूले प्रभावकारी भागहरू प्रशोधन गर्ने सफल दर र अन्तिम उत्पादनको प्रदर्शनलाई प्रभाव पार्न सक्छ। जब peek प्रशोधन गर्दै (बहु-प्रदर्शन ईन्स्टर केटोन), एक उच्च प्रदर्शन ईन्जिनियरिंग प्लास्टिक, तपाइँ गुणवत्ता र दक्षता प्रशोधन गर्न को लागी निम्न कुञ्जी पोइन्टहरु मा ध्यान दिन पर्छ:

सही मशीनिंग उपकरण छनौट गर्दै: लगाम प्रतिरोधी, उच्च-तापमान प्रतिरोधी उपकरण सामग्री प्रयोग गर्नुपर्दछ, जस्तै राम्रो-ग्रान्ड सी -2 CCRBERS (Plycyrystlalse हीरा) सम्मिलित। उपकरण किनारा ज्यामिति र काट्ने कोणहरू उपयुक्त हुनुपर्दछ, सकारात्मक ज्यामिति उपकरणहरू सिफारिस गरिन्छ, र एक मैदान परिधि नखाने रूपमा प्रतिबन्धित परिपक्कतिमा रहेका छन्।

प्रबलित peek को लागि (उदाहरणका लागि गिलास वा कार्बन फाइबरहरूको साथ), उपकरण अधिक प्रतिरोधी हुनु पर्छ किनकि सामग्री अझ घर्षणको छ। माकीन माकीन प्यारामिटरहरू: फिड दर, RPM र गहिराई अनुकूलन गर्नुहोस् गर्मी उत्पादनलाई कम गर्न र थर्मल विकृति वा सामग्रीको थर्मल विकृति वा स्टर्मल क्र्याक गर्नबाट जोगिनुहोस्। राम्रो तापमान नियन्त्रणलाई स्थानीयकरणलाई हटाइने बित्तिकै राम्रो तापक्रम कायम राख्नुपर्दछ किनकि पिक्कोसँग धातु भन्दा थर्मल विस्तारको उच्च गुणांकमा छ।

Pre dishanse र सुकाउने: इन्द्र्जेलन मोल्ड प्रक्रिया अघि puk सामग्री प्रोसेसिंगको क्रममा बुलबुले वा चाँदी वा चाँदी वा चाँदी वा चाँदीको रेखाबाट बचाउन पर्याप्त सुक्खा गर्न आवश्यक छ

सफाई र रखरखाव: अव्यवस्थित प्रशोधन उपकरण र उपकरणहरू अवशिष्ट पेक सामग्रीको स .्केत जुन अर्को प्रक्रियाको गुणस्तरलाई असर गर्न सक्दछ। उपयुक्त लुब्रिक्स र करोलेन्टहरू प्रयोग गर्नुहोस् उपकरण रहितता कायम गर्न र pake सतह गुणवत्ता रक्षा गर्दा उपकरण तीब्रता कायम गर्न र सक्षमताकालीन गतिविधिहरू प्रयोग गर्नुहोस्।

उपकरण चयन: poek प्रशोधन गर्न उपयुक्त उच्च प्रदर्शन उपकरण छनौट गर्नुहोस्, जस्तै उच्च-गति मिल्ने केन्द्रहरू, उच्च-सटीक र उच्च-दक्षता मनिनिंग प्राप्त गर्न।

मशीनिंग रणनीति: पातलो-पर्खाल वा जटिल आकारको भागहरूको लागि, कदम-द्वारा-चरणका मसिनिंग वा प्रकाशको लागि बत्ती कदमका लागि सामग्री विकृति कम गर्न