Peek सिल र भल्भहरू

Peek सिल र भल्भहरू - किन उच्च तापमान र उच्च लोड को लागी एक peek meefolds छनौट गर्नुहोस् - Peek meeficds र रासायनिक प्रतिरोधी र आयामिक रूपमा स्थिर

पोलर फिल्डमा सब भन्दा बलियो सामग्रीहरू मध्ये एक मानिन्छ, peek (Palyether ईथर केटोन) मा मात्र tru00 अ if ्गमा कम लोड गर्न को लागी गर्न सक्छ, , र उच्च घुमाउने गति अनुप्रयोगहरू, जहाँ स्टील ममि supplics सामग्रीहरू पेक कम्पोनेन्टहरू लगाउँदै उनीहरूको चिन्ता नगरीकन प्रयोग गर्न सकिन्छ। यी गुणहरू कार्बन र गिलासको थपबाट बढ्न सकिन्छ, दुबै दुबैले सामग्रीको समग्रमा ठूलो मात्रामा वृद्धि गरे।

Peek सिल र भल्भेहरू सामान्यतया उच्च तापमान र उच्च भार समावेश अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ। जबकि सेलहरू मेसिनसँग तुलनात्मक रूपमा सरल छन्, Peek भल्भहरू चुनौतीपूर्ण हुन सक्छन्, विशेष गरी जब बहु इलेटहरू निर्दिष्ट गरिन्छ। घुमाउँदै र मिलि panters सेन्टर वा ठाडो कलिंग केन्द्रहरू लगातार मा लगातार आकार र गुणवत्ताका भेषहरू उत्पादन गर्न आवश्यक पर्दछ।

भल्भेभको लागि अझ ठूलो चुनौती भनेको वीक मृत हो, जुन सामान्यतया ठोस ब्लकबाट मेशिनमा मिल्दछ जुन ब्लकको छ दिशामा प्वाल हुन्छ। धेरै तरल पदार्थ स्थानान्तरण अनुप्रयोगहरूमा weenifuld आवश्यक आवश्यक छ। यो यस तरीकाले डिजाइन र मजाक गर्न सकिन्छ कि यो प्रणाली भित्रै हुन सक्छ कि सबै तरल पदार्थहरू पूर्ण रूपमा प igned ्क्तिबद्ध छैन, तर सञ्चालनमा त्यहाँ चुहावट छैन .पीक एक धेरै रसायनिक प्रतिरोधी सामग्री हो, र म्यानिफाइटहरू हुन् तरल पदार्थ र पदार्थहरूको एक विस्तृत श्रृंखला र पदार्थहरूको एक विस्तृत श्रृंखला को एक विस्तृत श्रृंखला, फराकिलो तापमान भिन्नता संग पनि आफ्नो आयामहरु लाई कायम।

एक peek witifuld एक गाह्रो काम हो। पहिलो, पेच खाली ठाउँको लागि मजाको लागि आवश्यक छ। सबैभन्दा व्यावसायिक रूपमा उपलब्ध peeek खाली ठाउँहरू राउन्ड डण्डको रूपमा बेचिन्छ। अन्तिम आकृति आयताकार हो जब यो अत्यन्त फोहोर हुन सक्छ, विशेष गरी peek एक महँगो सामग्री हो। प्राविधिक रूपमा, एक आयताकार आकारमा एक गोल रड माग्नेले पोलिरमरमा महत्वपूर्ण आन्तरिक तनाव सिर्जना गर्दछ। अधिक झिम्का मसिन छ भनेर विचार गर्दै, उच्च तनाव हुन्छ, यस्तो मिसिरहेकाहरू बाध्य छन् कि यस प्रकार अन्तिम कम्पोनेन्टलाई सञ्चालनको क्रममा केही बिन्दुमा तोड्न बाध्य तुल्याइन्छ।

यसको विपरीत, यससँग आयताकार ब्लकहरू सिर्जना गर्न आन्तरिक मोल्ड प्रयोग गर्दछ जुन सम्भव भएसम्म अन्तिम आकारको नजिक छ, लागत घटाउने क्रममा अधिक अतिरिक्त मसिनिंगहरूलाई कम गर्ने। फाइबरग्लास वा कार्बन फाइबबलको थप पनि महत्वपूर्ण छ। फेरी, व्यावसायिक रूपमा उपलब्ध ग्रेड शुद्ध peek प्रयोग निर्माण हुनेछ। यसले अनुप्रयोगहरूमा यसलाई आवश्यक बनाउँदछ जहाँ उच्च तापमान भिन्नताहरू हुन सक्छन्।

एक पटक मोल्ड पूरा भएपछि आलोचनात्मक कदम हो। फेरि, दिइएको छ कि त्यो सहिष्णुताहरू 10 माइक्रोन, एक-- वा - अक्ष मेशिन नजिक हुन सक्छ अपरेशनको संख्या कम गर्न। यद्यपि आयामहरू भन्दा बढि महत्त्वपूर्ण चीजहरू आफैंमा सामग्रीको ह्यान्डलिंग हो। गोलाकार बारहरूको तुलनामा कम मजाइनको साथ पनि, त्यहाँ एक उच्च सम्भावना छ कि आन्तरिक तनावले ब्लक मामिलाहरू बनाउँदा निर्माण गर्दछ। तसर्थ, ब्लकलाई होशियारीका साथ हेर्नै पर्छ, मोल्ड पछि मात्र होइन, प्रशोधनको क्रममा अपरेशन बीच पनि।

जब तपाईं देख्न सक्नुहुन्छ, यदि राम्रोसँग ह्यान्डल गरिएको छ, अन्त उत्पादन एकदम सन्तोषजनक हुन सक्छ। Peek withificle धेरै चुनौतीपूर्ण भाग हो। सबैले यसलाई राम्रोसँग गर्न सक्दैनन्। थप रूपमा, सम्पूर्ण प्रक्रियाको हाम्रो नियन्त्रण - माकीन गर्न Machining बाट मिलेर हामीलाई अन्तिम प्रदर्शन - सामग्री र आयामहरूको सर्तमा - - जहिले पनि शीर्ष-निहित हुन्छ।